辊压机是水泥粉磨产业中重要的设备，受物料和运行工况，以及运行条件的因素，辊压机普遍存在振动过大、压力过高、效率低、以及润滑不足和控制问题。而往往看似简单的振动过大问题，背后隐藏着重大的安全隐患。振动加大不仅影响辊压机的整体生产，而且严重影响对辊的轴承和轴承位，一旦辊压机轴颈磨损可能会造成停机或停产。
辊压机轴颈磨损了怎么修补呢？辊压机轴颈磨损为什么不能采取补焊的方式处理？
补焊加工，在线修复是以快速回复生产为目的，避免因停机而造成的连带损失。在线修复可以利用专业移动式设备来对修复部位进行车、磨等加工以及人工修磨。专业设备修复，其修复费用特别高，甚至超过损毁设备的本身价格。
传统的补焊工艺会对轴造成造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取焊接工艺处理。
另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。而索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺。更重要的是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠。
快来看看索雷碳纳米聚合物材料是怎样现场修复辊压机轴颈磨损的吧？
成都光华180-120辊压机轴颈磨损，磨损深度为0.6mm左右，环境温度60℃左右；
简单描述一下现场修补辊压机轴颈磨损的步骤！
（1）擦拭清理表面油污杂质，空试轴承，确认轴颈磨损深度、轴承是否能用、安装过程是否顺畅；
（2）空试完成后把轴承再拖出来，拖出轴颈留出可操作空间即可；由于环境温度低，需要给待修复位加热；
（3）砂轮机打磨辊压机轴承位，磨去高点、表皮，露出金属原色；
（4）在轴承内圈上涂一层脱模剂，严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H,；
（5）由于环境温度低，需要快速涂抹材料至待修复面；
（6）把轴承内圈拉进轴承位处；
（7）材料固化，拆卸轴承；组装轴承座；安装轴承座。
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