生产过程中提升机的主轴由于润滑不到位、密封损坏粉尘进入、正常金属疲劳等多种情况，可能出现轴磨损，也就是通常所讲的轴承“跑内圈”现象，给安全运行带来很大隐患。目前修复的方法较多，但施工难度、费用、工期、可操作性等方面差异很大。实践证明，采用索雷碳纳米聚合物材料现场修复提升机主轴磨损，工艺简单、费用低、可靠性高。快来看看修复案例的图片吧！
双驱动斗提机：轴径260mm，磨损宽度300mm，轴承位磨损成凹凸波浪形，轴承内圈破损对轴承位造成研磨，形成许多烧结高点。
索雷碳纳米聚合物材料现场修复提升机主轴磨损的施工操作步骤：
1.根据轴径尺寸加工《索雷工装》；
2.清理工作面，露出修复部位；
3.对修复部位清洁除油，用氧气乙炔将轴承为进行除油，直至油污碳化；用砂轮片将后轴肩高点打磨清除；利用轴承位前端原尺寸部位为基准，打磨清除轴上的金属高点；
4.试装工装，直至上下结合面完全闭合；试装工装合格后，将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂；
5.调和适量SD7101H索雷碳纳米聚合物材料，沿轴面刮涂均匀严密；
6.迅速安装工装，紧固螺栓至上下结合面没有缝隙；
7.材料固化后拆除工装，清理多余材料，测量修复后轴径尺寸；按要求热装轴承。
索雷碳纳米聚合物材料的性能优势：
1.索雷碳纳米聚合物材料修复技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案。时间短、费用低、效果好是该技术的几个主要特点。
2.该材料是由纳米无机材料、碳纳米管增强的高性能环氧双组份复合材料。
3.该材料最大优点是利用特殊的纳米无机材料与环氧环状分子的氧进行键合，提高分子间的键力，从而大幅提高材料的综合性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。
4.有良好的抗高温、抗化学腐蚀性能。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
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