煤化工生产企业拥有几百台各种型号、各种材质的换热器，由于生产甲醇的特殊工况环境，腐蚀性介质多、压力大、温度高等客观因素的影响。这些换热器在经过几年的使用后都会出现不同程度的腐蚀、部分换热器出现渗漏，其中换热器渗漏的部位主要集中于管程以及管板。换热器管程与壳程的结合通常有两种方式，一种是将管程焊接与管板表面，另一种形式是采取胀接的方式。但是无论采取哪一种连接方式，其腐蚀问题不可避免。
既然腐蚀问题无法避免，那就在如何治理腐蚀问题上下手。对于换热器管板腐蚀的工作怎么做这件事，索雷工业给你们解答。
通常情况下，换热器管板腐蚀常常采取的方式是在管板处将渗漏的管子堵住；管板焊接一旦出现渗漏则通常采取传统焊接的方式处理，由于残留介质问题或者金属生发变化，焊接难度非常大，效率低，焊接工艺复杂，使用寿命短，无法从根本上解决因腐蚀问题引起的渗漏；管板焊接一旦出现渗漏则传统工艺便无法解决。传统修复技术解决不了的问题，那就由我司的碳纳米聚合物材料来解决，接下来，一起看看换热器管板腐蚀问题是如何治理的吧。
（1）表面喷砂处理，去除氧化层，并使得表面粗糙；
（2）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；
（3）将调和好的材料均匀涂刷在治理表面；
（4）材料固化后，修复完成。
从换热器管板腐蚀治理过程可以看出，整个过程非常简单快捷，无需繁琐的工序步骤和大量的工具，但是修复过程中很多细节部分需要严格把控。 |
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