换热器管板腐蚀原因分析
管板直径1600mm-2000mm，换热器的材质是碳钢，管程与壳程之间采取焊接的方式，主要管程主要为介质冷却水，壳程的介质为环己烯、苯等有机介质。由于焊接缺陷、介质腐蚀及运行中震动等各个因素的影响，在管板焊缝处出现大面积的腐蚀渗漏现象，导致管程和壳程之间介质串液，给企业造成影响。
换热器管板腐蚀治理方法比较
该企业有几十台列管式换热器，主要材质为不锈钢和碳钢两种形式。此次检修过程中对换热器进行打压试验，发现一批换热器在管板列管的焊缝处出现腐蚀渗漏现象，渗漏面积较大，数量多。
1.焊接治理工艺：企业最初考虑采取传统焊接工艺进行处理，但是经过几天的焊接处理后发现，一台换热器需要反复试压、反复焊接，周期比较长，且每次焊接均不能保证焊接效果，即使多次焊接后取得成功，也将耗时几天的时间，并且后期在焊接部位依然存在渗漏的风险。另外有几台换热器与吸收塔连接，吸收塔内的介质无法完全置换，焊接过程中产生的火花有引爆吸收塔的危险，其造成安全事故不可估量。
2.索雷碳纳米聚合物材料修复技术：碳纳米聚合物材料具有优异的粘结性能和抗腐蚀性能，通过现场高浓度介质的浸泡试验、抗压强度、粘结力试验可以完全满足换热器管板腐蚀的治理，其中机械强度完全能够承受设备运行的压力需求。并且治理过程中不会产生火花，不会造成严重的安全事故。
综合以上因素，企业决定采用索雷碳纳米聚合物材料进行换热器管板腐蚀的现场治理，对整个管板表面进行整体保护。 |
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