精密铝合金压铸件变速箱壳体怎样去毛刺除飞边批锋研磨抛光？
铝合金压铸件广泛应用于电子、汽车、飞机、船舶、电机、家电等行业的机械零部件生产制造过程中，具有外形美观、重量轻、强度和耐腐蚀性高的产品优点。不过在其生产过程中经常会产生毛刺、飞边、批锋等缺陷，因此产品表面的打磨处理工艺就显得尤为重要。在这个案例中，我们来分享一个铝合金压铸件零部件汽车变速箱壳体自动化高效率去毛刺飞边、除氧化皮，除批锋的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他锌、镁、铜等软质金属材料的压铸零件产品的表面研磨抛光处理。
1. 铝合金压铸变速箱壳体去毛刺飞边前的状态
材质： 铝合金
外观： 棱边有毛刺，表面有氧化皮
外形： 不规则异形
尺寸： 300*260*150 MM
抛光前工序： 高压浇铸
抛光后工序： 成品包装
2. 研磨抛光需求：
去毛刺飞边、除氧化皮。
表面光滑，无毛刺, 无氧化皮。
3. 铝合金压铸变速箱壳体抛光工艺详情：
工艺步骤 ：
(1) 研磨去毛刺除飞边
(2) 清洗除污
(3) 振动烘干
机器设备 ：
(1) 振动式研磨光饰机
(2) 振动式研磨光饰机
(3) 振动式烘干机
振幅及速度：
(1) 高速
(2) 高速
(3) 高速
研磨材料：
(1) 圆锥形树脂研磨石
(2) 斜圆柱高铝瓷研磨石
(3) 玉米芯磨料
磨料与工件配比：
(1) 4：1
(2) 4：1
(3) 8：1
研磨助剂 ：
(1) 研磨液
(2) 清洗剂
(3) 无
水 ：
(1) 适量，液面不超磨料
(2) 适量，液面不超磨料
(3) 无
处理时间 ：
(1) 60 分钟
(2) 15 分钟
(3) 15 分钟
备注：
(1) 自动筛分取件，清水冲洗
(2) 自动筛分取件，清水冲洗
(3) 振动吸水加烘干
4. 铝合金压铸变速箱壳体研磨去毛刺飞边后效果
5. 附加说明
变速箱壳体采用铝合金高压铸造生产，产品精度高，表面光滑平整，但棱、孔边缘会产生毛边与毛刺现象，需要打磨毛边、批锋，因此采用粗磨+清洗结合的打磨工艺，粗磨采用 振动式研磨抛光机，使用中切削力的 圆锥形树脂磨料 配合来粗磨，研磨石的锐角可以深入沟槽、折角、内壁，达到去毛刺除飞边的作用。
清洗还是使用振动式研磨抛光机，磨料采用无切削力的精密研磨材料 斜圆柱形高铝瓷磨料，磨料比重大，有抛光增亮作用，可以进一步降低表面粗糙度。
为提高产品过水后的防锈性能，抛光完成后利用 振动式烘干机，利用玉米芯磨料吸收水分同时烘干内外表面水分，进行干燥处理。
6. 最后总结
在这个案例中，我们展示了一个汽配行业用到的精密压铸铝产品零配件变速箱壳体产品的自动化表面去毛刺飞边除氧化皮抛光的工艺过程。
如果您有以下铝合金、锌合金、镁合金或铜合金压铸零部件抛光方面的问题需要专业技术支持，可以参考上述案例：
铝合金压铸汽车、摩托车变速箱壳体去毛刺、除飞边、去批锋工艺技术方法部件抛光工艺方法
铝合金压铸件自动化去毛刺
压铸件去毛刺设备
铝合金毛刺怎么去除
铝合金表面毛刺怎么处理
铝合金汽车配件怎么去毛刺
铝合金铸造毛边打磨
压铸铝去毛刺方法
压铸铝件去毛刺最好方法
压铸铝毛刺怎么去
压铸铝抛光增亮技术
压铸铝抛光怎么处理
自动化高效率的压铸件打磨去毛刺解决方案
铝合金压铸件表面处理方法
铝合金压铸件表面处理工艺有哪些
|
自动化资料下载
自动化产品
