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不锈钢管件去毛刺除氧化皮拉伸纹镜面研磨抛光工艺技术方法 不锈钢管件按用途可分为工业用和食品卫生级用。工业用途的不锈钢管件一般用于化工、油气、造纸、医药、冶金、航空航天等领域,内外表面基本不需要进行抛光处理。而在食品卫生、制药等领域,则需要对内外表面进行镜面抛光的处理。传统的抛光处理是用手工砂布轮进行打磨,在这个案例中,我们来分享一个304的不锈钢弯管管件产品机械化高效率去毛刺除氧化皮,抛光增亮的工艺技术及方法。这种研磨工艺方法也适用于其他材质的不锈钢、碳钢等管件产品的去毛刺除飞边批锋研磨抛光处理。 1. 不锈钢管件抛光前的状态 材质: 304不锈钢 外观: 表面有氧化皮及毛刺拉伸纹 外形: 弯管 尺寸: DN20 120° 抛光前工序: 挤压成型 抛光后工序: 成品包装 2. 研磨抛光需求: 去毛刺、除氧化皮。 表面光滑,镜面光亮效果。 3. 不锈钢管件抛光工艺详情: 工艺步骤 : (1) 粗磨去毛刺氧化皮 (2) 精磨降低粗糙度 (3) 镜面研磨抛光 机器设备 : (1) 振动(震动)式研磨光饰机 (2) 振动式研磨光饰机 (3) 镜面抛光机 振幅及速度: (1) 高速 (2) 高速 (3) 高速 研磨材料: (1) 圆球形棕刚玉研磨石 (2) 圆锥形树脂研磨石 (3) 镜面抛光研磨料 磨料与工件配比: (1) 4:1 (2) 6:1 (3) 8:1 研磨助剂 : (1) 研磨液 (2) 光亮剂 (3) 抛光腊 水 : (1) 适量,液面不超磨料 (2) 适量,液面不超磨料 (3) 无 处理时间 : (1) 120 分钟 (2) 60 分钟 (3) 120 分钟 备注: (1) 自动筛分取件,清水冲洗 (2) 自动筛分取件,清水冲洗 (3) 高速镜面抛光 4. 不锈钢管件抛光后效果 5. 附加说明 不锈钢管件在挤压拉伸过程中,要求表面的拉伸纹、麻点不能过高、过深,如由于模具的原因导致表面的丝纹、飞边过厚,需要先用砂带机开粗打磨整平,然后投入机器研磨。为提高批量处理能力,粗磨抛光机器采用 振动(震动)式研磨抛光机,粗磨使用重切削的 圆球形棕刚玉磨料 ,可以达到去毛刺除氧化层的作用。 精磨采用轻切削力的精密研磨材料 圆锥形树脂磨料,磨料砂粒度细,可以进一步降低表面粗糙度。 精磨完成后利用镜面研磨抛光机,用镜面研磨材料,进行提光增亮,镜面抛光处理。 6. 最后总结 在这个案例中,我们展示了一个304不锈钢弯头管件产品外表面的自动化去毛刺除氧化皮实现镜面研磨抛光的工艺过程。 如果您有不锈钢短管、三通、四通、封头、法兰、管帽等管件产品或以下不锈钢产品零部件去毛刺镜面研磨抛光方面的问题需要专业技术支持,可以参考上述案例: 不锈钢镜面抛光工艺 不锈钢镜面抛光机器 不锈钢镜面抛光技巧 304不锈钢镜面抛光 怎么抛光达到镜面 镜面抛光工艺流程 管件去毛刺工具 管口去毛刺 管内毛刺怎么处理 钢管去毛刺 金属表面去毛刺工艺 管件除锈方法 管件除锈打磨机
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