关键词：烘缸轴承位磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
某企业烘缸轴轴承位磨损，设备轴径Φ220mm，轴承型号23144KEJW33C3，磨损深度8mm，磨损宽度120mm，传统的修复方式有很多但是企业都没有选择，这是为什么呢？
1、刷镀。可处理轴类零件少量磨损，局限性大，刷镀层越厚越容易剥落。
2、堆焊。对于轴类零部件磨损最为传统的方法就是补焊，但是由于烘缸材质原因，堆焊在焊接时往往会出现在焊接接头处产生白口裂纹，且对轴大面积补焊还容易造成热应力变形，导致轴弯曲翘头，或从轴肩位置断裂，导致整轴报废。
3、喷涂。热喷涂涂层与基底技术的结合力以机械嵌合为主，因此涂层的耐冲击性差，不能有效的抵抗烘缸在运行过程的所受的冲击力。而且涂层具有一定的孔隙率，另外在喷涂工艺过程中还会产生粉尘、有毒金属蒸汽、热辐射、噪声等污染；干扰施工人员及施工环境。
企业没有使用上述方法修复烘缸轴承位磨损，而是选择了索雷碳纳米聚合物材料技术来解决，这又是为什么呢？
传统的修复方式的前提是将设备停机后更换备用烘缸，再将换下来磨损的烘缸进行补焊、机加工修复。无论哪种修复方法都不能在短时间内快速高效的完成修复，另外由于纸机结构原因，更换烘缸的停机时间较长，费时费力。而索雷碳纳米聚合物材料技术可在10小时内修复完成烘缸轴承位磨损的修复工作，其最大限度的保证了修复精度与运行条件，修复后的烘缸轴承位应用效果良好，是现场修复的首选方案！
索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复烘缸轴承位磨损的过程如下图所示：
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