冷凝器腐蚀是工业生产中常见的设备隐患，其中冷凝器管板腐蚀更是影响设备稳定性的关键问题，索雷碳纳米聚合物材料凭借其优异的防腐性能，为空冷凝器防腐提供了高效可行的解决方案，可快速解决腐蚀难题、缩短修复周期、降低企业维护成本，助力工业设备稳定运行。
一、冷凝器腐蚀常见问题
冷凝器作为工业生产中关键的换热设备，广泛应用于化工、能源等行业，其管板作为连接管束与壳体的核心部件，长期处于介质侵蚀、温度变化及冲刷环境中，极易出现腐蚀问题。冷凝器腐蚀主要分为冲刷腐蚀和电化学腐蚀，其中空冷凝器管板腐蚀多集中在管板与管束连接处，长期受水、氟利昂等介质冲刷、酸碱侵蚀，易出现点蚀、渗漏、表面脱落等问题，最大冲刷腐蚀速率可达4.76 mm/a，严重时会导致制冷剂泄漏，影响设备正常运行，甚至引发安全隐患，造成非计划停机，增加企业生产成本和维护负担。
二、空冷凝器相关设备数据
本次案例是对浙江某能源冷冻水站冷凝器管板腐蚀进行防护及堵漏治理，相关设备核心数据如下：
设备主要故障为管板腐蚀渗漏，急需防腐处理恢复设备性能，确保生产连续稳定。
（冷凝器管板腐蚀情况）
三、冷凝器防腐方案
1、索雷碳纳米聚合物材料防腐工艺
●索雷碳纳米聚合物材料技术是利用碳纳米聚合物材料特有的防护性能和针对性的修复工艺。
●修复工艺简单：表面处理-打压试漏-涂抹索雷SD7101H材料加固漏点-涂覆索雷SD8002材料-材料固化。
●索雷碳纳米聚合物材料在冷凝器管板腐蚀治理方面具有修复效率高，可实现在线修复，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
2、冷凝器腐蚀治理修复要点
喷砂作业前应对管内进行干燥处理；喷砂要保证洁净，以保证治理后材料的粘接强度，还需具备稍粗糙表面以保证材料附着力，从而达到可靠有效的修复目的。
修复后的厚度尺寸：利用碳纳米聚合物材料可塑性结合基材强度，涂敷材料厚度达0.2-0.3mm，管壁内壁延伸10mm内也应具备材料；
前期基材预处理：去除基材上的松动物，保持表面粗糙保证基材与索雷碳纳米聚合物材料的干燥、无油环境。
3、冷凝器管板防腐治理步骤
（1）检维修工具、设备进场，做好文明施工;
（2）用压缩空气出吹管束中的水迹，并干燥处理；
（3）在喷砂前，对周边设备进行保护围挡防止沙粒影响其它设备;
（表面喷砂处理）
（4）管程介质水可以不对管束封堵，待修复完毕后在吹扫；
（5）对管板表面和管内壁进行喷砂处理；
（6）喷砂处理后出扫保护部位的灰尘；
（7）对管程进行的打压，升压至工作压力；使用胀管工具对铜管进行胀接；使用样冲对漏点进行封堵；
（8）对保护部位用丙酮进行逐步清洗；
（9）按比例调和SD7101H对漏点位置进行涂覆；
（10）待SD7101H固化后；按比例调和SD8002,对管程以及端面全面涂覆
（11）管口部位进行刷涂处理；
（12）待材料固化后，进行施压实验。
（冷凝器管板腐蚀）
四、材料应用核心价值
索雷碳纳米聚合物材料为空冷凝器防腐提供了全新路径，相较于传统修复工艺，其核心优势突出：一是修复效率高，可实现在线修复，无需拆卸设备，最快可快速完成修复，大幅减少非计划停机损失；二是防腐性能优异，材料固化后形成致密的防护层，可有效抵御介质冲刷和腐蚀，使用寿命优于传统修复方法；三是综合成本低，无需投入大量人力、物力拆卸设备，且材料耐用性强，可延长空冷凝器使用寿命，降低后续维护成本。
本次案例中，通过索雷碳纳米聚合物材料修复，成功解决了空冷凝器管板腐蚀问题，设备经验收合格后稳定运行，充分验证了该材料在空冷凝器腐蚀治理中的可行性和可靠性，为工业企业空冷凝器防腐治理提供了可借鉴的技术方案。
|
自动化资料下载
自动化产品
