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发表人:heart 发表时间:2003/3/26 21:09:00  

 

 本栏论题: 电动机制动时如何发送能量  [4177]

    在电动机制动时如何发送能量给其他的装置,通过什么装置才能实现?

以下是关于《电动机制动时如何发送能量》论题的回复(共11篇)

回复人:fgfg 

 回复时间:2004/3/23 13:37:00

支持(435) | 反对(632)

 

    回复:er

    weer

回复人:dianfu2000 

 回复时间:2004/2/7 20:42:00

支持(750) | 反对(478)

 

    回复:参考

    通过制动电阻消耗掉,或者回馈电网
   

回复人:dfyuan55 

 回复时间:2003/7/27 10:50:00

支持(637) | 反对(527)

 

    回复:回馈电能

    磕头机 抽油机 变频器 节能 制动单元
    磕头机改造不节电
   
    对于油田磕头机来说,变频改造的优点是显而易见的
    1,配合井下状态,改变冲次,从而改变抽油的效率,
    2,柔性启动,把电机启动电流降低3-4倍,保护了电机和机械设备,
    3,最大力矩得到限制,断托的可能性大大减小,
    4,可以遥控抽油速度,不必更换机械设备,
    但是,使用变频器后,用户发现不但不能节能,而且还耗用更多的电能,这是为什么呢?
    由于磕头机有两个工作状态:
    一个是电动机驱动机械设备运动,磕头机从电网吸收电能(电表正转)
    另是一个释放能量(机械势能,井下负压,平衡块势能),由机械设备带动电动机
    运动,是一个发电的过程(电表反转)。
   
    就是说,磕头机在相当一段时间内,要把势能变为电能回馈电网。
    在不使用变频器时,这个电能是直接回馈电网的,并没有在本地设备上耗费掉。
    (综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低)
   
    但是在使用普通变频器时,情况发生了变化。
    普通变频器的输入是二极管整流,能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路,
    必须用电阻来就地消耗,这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。
   
    因此,使用普通变频器以后,如果冲次不变,整个系统消耗的电能更多了。(表现为电
    表只会正转,不会反转。)
   
    解决办法是把能量回馈电网。
   
    深圳加能电子生产的能量回馈制动单元专为油田磕头机设计。
    可以把97% 的电能回馈电网。
   
    型号IPC-PF-1s. 可以配合55kw以下磕头机变频器使用。
    0755-8341-6757
    0755-8341-6746
   
    1, 计算 制动电阻欧姆=700/电机千瓦数(380 系列 100%制动力矩)
    电阻功率=电机千瓦数*10%--15%
    2,制动单元 500 元起
   
   

回复人:dfyuan55 

 回复时间:2004/2/3 21:09:00

支持(1228) | 反对(384)

 

    回复:gg

    ggg

回复人:liua989 

 回复时间:2003/3/28 14:42:00

支持(898) | 反对(505)

 

    回复:电动机制动时如何发送能量

    你要干啥子

回复人:yy.dream 

 回复时间:2003/3/28 12:13:00

支持(508) | 反对(441)

 

    回复:电动机制动时如何发送能量

    你可以接制动电阻

回复人:中国队他大爷 

 回复时间:2003/3/26 21:13:00

支持(425) | 反对(396)

 

    回复:你要发什么!一个不稳定的能量,

    

回复人:heart 

 回复时间:2003/3/27 15:13:00

支持(455) | 反对(907)

 

    回复:你要发什么!一个不稳定的能量,

    不是的,为了节能。电动机可以通过制动装置来实现制动,同时转变为发电状态,向电网输送能量。可不可以这么做呀?

回复人:cg 

 回复时间:2003/3/27 16:58:00

支持(431) | 反对(563)

 

    回复:不可以直接向电网输送,如果用来向蓄电池储存电能是可行的,但实在没有必要!

    

回复人:dfyuan55 

 回复时间:2003/7/27 10:52:00

支持(796) | 反对(414)

 

    回复:回馈 通用

    磕头机 抽油机 变频器 节能 制动单元
    磕头机改造不节电
   
    对于油田磕头机来说,变频改造的优点是显而易见的
    1,配合井下状态,改变冲次,从而改变抽油的效率,
    2,柔性启动,把电机启动电流降低3-4倍,保护了电机和机械设备,
    3,最大力矩得到限制,断托的可能性大大减小,
    4,可以遥控抽油速度,不必更换机械设备,
    但是,使用变频器后,用户发现不但不能节能,而且还耗用更多的电能,这是为什么呢?
    由于磕头机有两个工作状态:
    一个是电动机驱动机械设备运动,磕头机从电网吸收电能(电表正转)
    另是一个释放能量(机械势能,井下负压,平衡块势能),由机械设备带动电动机
    运动,是一个发电的过程(电表反转)。
   
    就是说,磕头机在相当一段时间内,要把势能变为电能回馈电网。
    在不使用变频器时,这个电能是直接回馈电网的,并没有在本地设备上耗费掉。
    (综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低)
   
    但是在使用普通变频器时,情况发生了变化。
    普通变频器的输入是二极管整流,能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路,
    必须用电阻来就地消耗,这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。
   
    因此,使用普通变频器以后,如果冲次不变,整个系统消耗的电能更多了。(表现为电
    表只会正转,不会反转。)
   
    解决办法是把能量回馈电网。
   
    深圳加能电子生产的能量回馈制动单元专为油田磕头机设计。
    可以把97% 的电能回馈电网。
   
    型号IPC-PF-1s. 可以配合55kw以下磕头机变频器使用。
    0755-8341-6757
    0755-8341-6746
   
    1, 计算 制动电阻欧姆=700/电机千瓦数(380 系列 100%制动力矩)
    电阻功率=电机千瓦数*10%--15%
    2,制动单元 500 元起
   
   

回复人:heart 

 回复时间:2003/4/21 20:39:00

支持(491) | 反对(582)

 

    回复::不可以直接向电网输送,如果用来向蓄电池储存电能是可行的,但实在没有必要!

    不是的!再生制动呀。现在变频器的主潮流就是这样呀。

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