在现代建筑工程中，钢筋混凝土结构得到了非常广泛的应用，钢筋作为一种特殊的建筑材料起着极其重要的作用。但是建筑用钢筋规格形状复杂，钢厂生产的钢筋原料往往不能直接在工程上使用，一般需要根据建筑设计图纸要经过一定工艺过程的加工。现行混凝土结构建筑工程施工主要分为三个部分：混凝土、钢筋和模板。商品混凝土配送和专业模板技术近几年发展很快，而钢筋加工部分发展很慢，钢筋加工生产远落后于另外两个部分，已经成为制约施工现代化程度的一个瓶颈。
在20世纪80年代中期之前，欧洲也是以工地现场加工为主，所用的是一些简易的钢筋加工机械，与目前国内所用设备类似；部分为数极少的加工厂所用设备与工地用设备也没有明显区别。到了80年代后期才开始发展半自动化及自动化的钢筋加工机械，并逐步形成商品钢筋加工配送的经营模式。目前，在欧美等一些发达国家，差不多每隔50—100公里就有一座现代化的钢筋加工厂，钢筋配送是很普遍的事情，不存在市场开发和引导消费的困难，其钢筋规格比较统一，品种少，便于自动化设备的高效率生产，加上钢材深加工企业使用的设备先进，管理到位，因此生产效率很高。
我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工，随着一些国产钢筋加工设备的出现，才使之变为半机械加工方式，加工地点主要在施工工地现场进行加工，由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度加工能力较低，严重制约建筑施工现代化的提高，给施工管理带来很大的麻烦，并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量难以控制，加工效率低，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等特点。
加工厂商品钢筋加工配送相对于工地现场加工的优势：
第一、配送中心能同时为多个工地配送成型钢筋，可进行综合套裁，使钢筋的利用率提高，降低了钢筋损耗，节约了资源，大大降低了施工企业钢筋制作成本；
第二、配送中心由于使用了先进的生产设备及工艺，机械化程度大大提高，既提高了加工精度，也提高了生产效益，同时降低了钢筋加工成本；
第三、对于没有加工场地或场地狭小的施工单位而言，避免了场租、临建及二次倒运费用的支出；
第四、采用商品钢筋拿来就用，大大缩短了施工工期；
第五、解决了施工企业采购人员，加工人员，设备维修人员及加工设备、场租、电费等费用的投入，避免了工程因开、竣工所带来的机械设备、原材料迁移及工作人员管理、吃、住所需临建及其它各项费用，为施工企业减少了费用支出；
第六、配送中心在实施钢筋加工配送过程中，确保了施工现场整洁文明，降低了噪音污染，解决了扰民问题，排除了由于现场钢筋加工制作带来的不安全隐患，增进了社会效益；合肥钢筋加工网~ |
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