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PEPS三维五轴激光切割离线编程软件 |
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PEPSPentacut 激光
适用于制造业的先进 CADCAM 软件解决方案
PEPSPentacut Laser 是行业领先的 5 轴激光 CAD/CAM 系统，专为通用工程、汽车和航空航天行业开发。它为多轴激光或水射流切割机的综合编程提供了一个直观的环境。
特点一目了然：
•直观的图形用户界面
•广泛的 CAD 接口；进出口
•综合机器和后处理器数据库
•使用简化的零件定位系统定位大型零件
•自动化夹具设计
•内外轮廓刀具路径的“一键式”应用
•为选定区域手动应用刀具路径
•在无限位置编辑切割技术和喷嘴设置
•喷嘴角度全面控制；交互地或显式地
•随时创建和应用保存的技术数据
•切割间和切割内碰撞检测
•机器、喷嘴和零件的全实体 3D 模拟
全面的机器和后处理器数据库。PEPSPentacut Laser 包含来自大量机床制造商的激光和水射流机器的综合数据库；包括 NTC、Prima、Trumpf 和 Amada。如果机器不受支持，PEPSPentacut Laser 还包含一个机器设置实用程序，允许配置定制机器类型和后处理信息。高级后处理器不仅限于使用通用 G 和 M 代码；特殊的柱子很容易配置，以适应不同的头部配置和桌子尺寸。
自动化夹具设计。冲压表格通常需要使用固定装置固定，在 PEPS Pentacut Laser 中，这可以通过多种方式完成。一种方法是从外部文件导入夹具和夹具，然后手动重新定位它们。另一种方法是使用夹具设计实用程序使用钣金创建支撑夹具。只需定义水平和垂直支撑板的数量，它们如何互锁 - 如果您需要，包括锁定功能，以及它们如何从零件中流出。一旦定义了这些细节，PEPSPentacut Laser 就会创建每个板材，将它们嵌套在标准金属板材尺寸上，添加装配注释（例如编号参考）并创建用于制造它们的 NC 代码。
切割路径创建。PEPSPentacut Laser 中的切割操作通常可分为两个区域：内修边和外修边。外饰件是零件的外部形式，而内饰件代表要加工的内部切口和其他特征。这些切割操作的基本刀具路径可以由 PEPS Pentacut Laser 内置的自动化工具自动生成。用户交互适用于所有刀具路径类型，以允许手动创建和细化。PEPSPentacut Laser 可以对每个内部或外部装饰的处理方式进行大量控制；例如，创建微型接头以将材料固定在适当的位置直到加工完成变得快速且简单。刀具路径也可以根据切割喷嘴的角度或处理夹具和夹具特征的方式进行编辑。
减少机器磨损。PEPSPentacut Laser 具有丰富的内置功能，可以优化激光刀具路径。例如，PEPSPentacut Laser 将通过在紧角或小特征周围区域平滑刀具路径，从而优化刀具路径，同时减少对机床的磨损；确保在整个作业中保持进给和速度。
刀具路径验证和模拟。在 PEPS Pentacut Laser 中，刀具路径显示喷嘴在零件周围移动时的角度。提供有关特定移动是否可行的即时反馈 - 无论是在机头移动限制还是可访问性方面。检测到的任何碰撞都会在模型上和通过屏幕消息突出显示。可以直接编辑修剪路径参数，或者在发生碰撞时随时自动更正；确保您的刀具路径既安全又使用最佳策略来减少加工时间。优化刀具路径后，只需从预定义的技术表中选择穿孔和切削条件，PEPSPentacut Laser 即可快速生成可靠的 NC 代码。
NC代码模拟。NC 代码可以重新导入 PEPS Pentacut Laser 并在创建它的相同环境中进行模拟。NC 模拟显示了刀具如何在空间中移动，允许在发生任何金属切削之前对刀具路径进行健全性检查。
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