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矿用移动变电站的常见故障诊断和处理维护 |
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矿用移动变电站的使用过程当中，矿用移动变电站因投用的时间长短差异、所经历的过电压、过电流的损坏程度不同、使用和维护的情况电决不是一样，因此造成矿用移动变电站出现的故障品种多种多样，要想及时发现故障，分析排除故障，提高检测和诊断故障的能力和准确性，就必须充分运用各种诊断技术，综合设备各种运行历史数据。现就矿用移动变电站的常见故障诊断和日常维护谈几点看法。
矿用移动变电站渗油
矿用移动变电站渗漏油不仅会给电力企业带来较大的经济损失、环境污染，还会影响矿用移动变电站的安全运行，可能造成不必要的停运甚至矿用移动变电站的损毁事故，给电力客户带来生产上的损失和生活上的不便。因此，有必要解决矿用移动变电站渗漏油问题。
油箱焊缝渗油。对于平面接缝处渗油可直接进行焊接，对于拐角及加强筋连接处渗油则往往渗漏点查找不准，或补焊后由于内应力的原因再次渗漏。对于这样的渗点可加用铁板进行补焊，两面连接处，可将铁板裁成纺锤状进行补焊；三面连接处可根据实际位置将铁板裁成三角形进行补焊；该法也适用于套管电流互感器二次引线盒拐角焊缝渗漏焊接。
高压套管升高座或进人孔法兰渗油。这些部位主要是由于胶垫安装不合适，运行中可对法兰进行施胶密封。封堵前用堵漏胶将法兰之间缝隙堵好，待堵漏胶完全固化后，退出一个法兰紧固螺丝，将施胶枪嘴拧入该螺丝孔，然后用高压将密封胶注入法兰间隙，直至各法兰螺丝帽有胶挤出为止。
低压侧套管渗漏。其原因是受母线拉伸和低压侧引线引出偏短，胶珠压在螺纹上。受母线拉伸时，可按规定对母线用伸缩节连接；如引线偏短，可重新调整引线引出长度；对调整引线有困难的，可在安装胶珠的各密封面加密封胶；为增大压紧力可将瓷质压帽换成铜质压帽。
防爆管渗油。防爆管是矿用移动变电站内部发生故障导致矿用移动变电站内部压力过大，避免矿用移动变电站油箱破裂的安全措施。但防爆管的玻璃膜在矿用移动变电站运行中由于振动容易破裂，又无法及时更换玻璃，潮气因此进入油箱，使绝缘油受潮，绝缘水平降低，危及设备的安全。为此，把防爆管拆除，改装压力释放阀即可。
矿用移动变电站铁心多点接地
矿用移动变电站铁心有且只能有一点接地，出现两点及以上的接地，为多点接地。矿用移动变电站铁心多点接地运行将导致铁心出现故障，危及矿用移动变电站的安全运行，应及时进行处理。
直流电流冲击法。拆除矿用移动变电站铁心接地线，在矿用移动变电站铁心与油箱之间加直流电压进行短时大电流冲击，冲击3～5次，常能烧掉铁心的多余接地点，起到很好的消除铁心多点接地的效果。
开箱检查。对安装后未将箱盖上定位销翻转或除去造成多点接地的，应将定位销翻转过来或除掉。
夹件垫脚与铁轭间的绝缘纸板脱落或破损者，应按绝缘规范要求，更换一定厚度的新纸板。
因夹件肢板距铁心太近，使翘起的叠片与其相碰，则应调整夹件肢板和扳直翘起的叠片，使两者间距离符合绝缘间隙标准。
清除油中的金属异物、金属颗粒及杂质，清除油箱各部的油泥，有条件则对矿用移动变电站油进行真空干燥处理，清除水分。
矿用移动变电站接头过热
载流接头是矿用移动变电站本身及其联系电网的重要组成部分，接头连接不好，将引起发热甚至烧断，严重影响矿用移动变电站的正常运行和电网的安全供电。因此，接头过热问题一定要及时解决。
铜铝连接。矿用移动变电站的引出端头都是铜制的，在屋外和潮湿的场所中，不能将铝导体用螺栓与铜端头连接。当铜与铝的接触面间渗入含有溶解盐的水分，即电解液时，在电耦的作用下，会产生电解反应，铝被强烈电腐蚀。结果，触头很快遭到破坏，以致发热甚至可能造成重大事故。为了预防这种现象，在上述装置中需要将铝导体与铜导体连接时，采用一头为铝，另一头为铜的特殊过渡触头。
普通连接。普通连接在矿用移动变电站上是相当多的，它们都是过热的重点部位，对平面接头，对接面加工成平面，清除平面上的杂质，最好均匀地涂上导电膏，确保连接良好。
油浸电容式套管过热。处理的办法可以用定位套固定方式的发热套管，先拆开将军帽，若将军帽、引线接头丝扣有烧损，应用牙攻进行修理，确保丝扣配合良好，然后在定位套和将军帽之间垫一个和定位套截面大小一致、厚度适宜的薄垫片，重新安装将军帽，使将军帽在拧紧情况下，正好可以固定在套管顶部法兰上。
引线接头和将军帽丝扣公差配合应良好，否则应予以更换，以确保在拧紧的情况下，丝扣之间有足够的压力，减小接触电阻。
矿用移动变电站在线监测技术
矿用移动变电站在线监测的目的，就是通过对矿用移动变电站特征信号的采集和分析，判别出矿用移动变电站的状态，以期检测出矿用移动变电站的初期故障，并监测故障状态的发展趋势。目前，电力矿用移动变电站的在线监测是国际上研究最多的对象之一，提出了很多不同的方法。
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