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所在位置:工控博客苑 -- 行业健康博客 -- 浅谈无触点稳压器的可靠性

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徐女士

     学历:博士研究生
     职称:高级工程师
     年龄:35岁
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发表人:xwdq 发表时间:2009/11/30 15:55:00

 

发表新论题

 本栏论题: 浅谈无触点稳压器的可靠性  [2985]
    产品的可靠性指标是其质量属性中极为重要的部分。产品的可靠性越高,所需维修保养的费用就越低,从而可尽量减少用户的开支,并保证用户设备的正常运行。同时,只有具有高可靠性的产品,才能在市场上具有真正的竞争力。
   
    一、无触点稳压器产品可靠性的现状
   
    在现代电源领域,要保证电源装置能做到精密地控制和可靠地运行,必须采用电力电子技术,在装置中使用电力半导体器件(可控硅)。电力半导体器件具有效率高、控制性能好、体积小、重量轻、使用可靠等许多优点。因此,采用电力电子技术对电力稳压器进行升级换代,已是大功率电力稳压器的主要发展方向。
   
    东莞市西屋电气设备制造有限公司自2005年起,针对市场对新一代大功率稳压电源的需求,投入大量研发经费和技术力量,结合自身十多年电力稳压器生产经验,对传统的大功率补偿式电力稳压器进行升级换代改造,研制成功DW/SW型系列大功率无触点补偿式电力稳压器,率先填补了市场空白,并获得国家知识产权局的专利授权,同时是稳压器行业被认定为高新技术成果转化企业。
    随着无触点稳压器逐步被市场和用户认可,众多稳压器厂家随后也陆续推出结构各不相同的无触点稳压器。由于有些厂家在技术上投入不够,研究不深;对无触点稳压器的关键器件的性能、应用也缺乏足够的试验和了解;造成很多厂家的无触点稳压器性能极不稳定,使用可靠性很差,时间一长,致使许多用户形成一种误解,认为目前市场上的无触点稳压器都不可靠,都不能用,最后都不敢买。
    二、西屋无触点稳压器与市场上无触点稳压器的比较
    不同主电路结构的无触点稳压器,主要区别在于补偿电压的调节方式上,它直接关系到稳压器的工作可靠性、动态响应、稳压精度、稳压范围、最大容量、波形失真等性能指标。
    目前市场上的无触点稳压器的主电路大致可分为以下三种类型:
    1、自耦调压补偿式
    此种结构通过控制双向可控硅的通断,来切换自耦变压器的抽头,从而改变补偿变压器补偿电压的大小和极性,达到稳定输出电压的目的。
    主要优点:
    (1)、由于采用自耦变压器抽头分级调压,既降低了双向可控硅的通断电压(由220V降至200V以下),又能抑制换档时产生的浪涌电流,因而大大地提高了双向可控硅的工作可靠性。
    (2)、由于控制电路中采用了“互锁隔离”技术,彻底解决了外界干扰造成双向可控硅误动作而产生的环流问题,有效的避免了可控硅器件的损坏。
    (3)、由于控制部分主要采用模拟集成电路,因而对恶劣电网环境的适应能力很强。
    2、自耦式
    此种结构的无触点稳压器,是通过控制双向可控硅的通断,来直接改变自耦变压器的变比,从而达到稳定输出电压的目的。
    主要缺点
    由于可控硅直接串接在主电路中,负载电流全部从可控硅中流过,负载电流中的瞬变、波动极易损坏可控硅;而长期通过大电流产生很大热量,也使可控硅工作在恶劣的工况下,性能劣化,可靠性变差。
    西屋无触点稳压器的优点为:
    可控硅不在负载电流的主通路,只是接在调压回路中,通过的电流不大,只有负载电流的几分之一,甚至十几分之一,二十几分之一,所以器件的余量系数可从容选择,工作时发热也不厉害,可控硅能长期可靠工作;同时稳压器的容量也可以做得很大
    3、纯补偿式
    此种结构是通过双向可控硅的通断,控制补偿变压器组合的投入、退出或改变极性,从而达到稳定输出电压的目的。
    主要缺点:
    可控硅通过桥臂形式,直接接在相线与零线之间(220V),因而工作电压高,换档时产生的浪涌电流大,极易损坏可控硅;同时,这种电路在可控硅误导通时,很容易造成相线与零线之间短路,瞬间就会烧毁可控硅,故其可靠性很差。
    相对于纯补偿式,西屋无触点稳压器的优点为:
    由于西屋无触点稳压器的可控硅网络位于补偿变压器的输出侧,且又经过自耦变压器的降压,则既降低了可控硅的通断电压(由220V降至200V或更低),又能抑制换档时产生的浪涌电流(自耦变压器自身就是一个大功率的电抗器),因而大大地提高了可控硅的工作可靠性和抗干扰能力。
    三、西屋无触点稳压器在增强可靠性方面采取的措施
    为保证产品具有高可靠性,西屋电气公司采用了一整套科学的方法,下面仅就我们在“可靠性设计”、“可靠性增长”、“可靠性管理”等几个主要方面采取的措施进行介绍。
    1、可靠性设计措施
    (1)、降额设计
    为降低失效率,提高产品可靠性,我们在主要元器件参数的选择方面,有针对性的适当采用了“降额设计”的方法。如,对可控硅模块容量,我们已按3~5倍通态平均电流ITAV来选择,这相当于在通常使用的设计余量系数的基础上,又增加了一倍。从而使影响无触点稳压器可靠性的关键环节得到加强,大大提高了产品的可靠性。
    (2)、电磁兼容设计
    为防止因稳压器工作现场电磁环境影响而引起的错误或失效,我们采取了不少消除和减少干扰的措施。另外,我们还加强了电源滤波设计,提高了系统的抗干扰能力。
    (3)、散热设计
    在散热设计方面,我们经过数年的摸索改进,设计出一套合理的散热措施和适用的散热数据,有效的降低了可控硅器件及机箱内的温升,大大减少了因过热引起的可控硅器件性能劣化和失效。
    2、可靠性增长措施
    对于无触点稳压器,我们非常重视不断改正产品设计和制造中的缺陷,不断提高产品可靠性。从第一台产品出厂至今,我们不断跟踪用户的使用情况,结合售后服务的反馈信息,不断分析研究故障来源以及潜在的故障隐患,及时加以改进,并确保在修正设计时不会引进新的故障源。
    在产品设计和修正设计阶段,我们做过大量的试验,并一直坚持采用试验的方法来检查故障源,争取在产品设计阶段就将故障隐患予以解决。
    3、可靠性管理措施
    西屋电气有限公司严格按照ISO9000国际质量认证体系进行产品质量管理,对产品生产过程、使用过程中发生的故障和缺陷,建立了一整套完整的采集、整理、反馈、分析、处理系统,从制度上对提高产品的可靠性提供了十分有力的保障。
   
    四、关于单片机控制的无触点稳压器
    目前市场上的无触点稳压器,很多都采用单片机来构建控制系统。单片机技术固然优点不少,相对比较先进,但它也有弱点,即抗干扰处理比较复杂、困难。而对于大功率电力稳压器,其工作环境尤其是电磁环境往往比较恶劣,所以电路结构和控制系统,应力求简洁可靠,尤其抗干扰能力要强,才能保证一个较高的工作可靠性。如果为追求时尚,不分场合的盲目应用单片机技术,将是得不偿失的。
    因此,我们认为,如果对稳压器的主要性能指标没有多大的改进,还是要慎重对待单片机技术在无触点稳压器中的应用。
   
   
 

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