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张先生工控博客

张先生

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电气设备故障诊断方法

发表评论(5)    作者:张三峰    发布时间:2010年6月29日  

    电气设备故障诊断方法
    电气故障现象是多种多样的,例如,同一类故障可能有不同的故障现象,不同类故障能是同种故障现象,这种故障现象的同一性和多样性,给查找故障带来了复杂性。但是,故障现象是查找电气故障的基本依据,是查找电气故障的起点,因而要对故障现象仔观察分析,找出故障现象中最主要的、最典型的方面,搞清故障发生的时间、地点、环境等。
    1.直接感知 有些电气故障可以通过人的手、眼、鼻、耳等器官,采用摸、看、闻、听等段,直接感知故障设备异常的温升、振动、气味、响声、色变等,确定设备的故障部位。
    2.仪器检测 许多电气故障靠人的直接感知是无法确定部位的,而要借助各种仪器、仪表,对故障设备的电压、电流、功率、频率、阻抗、绝缘值、温度、振幅、转速等等进行量,以确定故障部位。例如,通过测量绝缘电阻、吸收比、价质损耗,判定设备绝缘是否受潮;通过直流电阻的测量,确定长距离线路的短路点、接地点等。
   
    利用眼睛、鼻子、耳朵、手等感觉器官,来进行直接观察,观察温度、声音、颜色、气味有否异常,以判断电源装置的运行情况。通过这种直观,将一些明显的故障能立即诊断出来,或者能帮助我们分析和掌握故障发生的部位、危及范围、严重程度以及元器件损坏情况。就是对那些隐蔽而复杂的故障,通过我们所直接观察到的各种现象,也能为进行诊断和分析提供重要依据,因此,直观是诊断故障的十分重要的第一步。
    1.听一听有没有异常的声音。
    2.嗅一嗅有没有异常气味,特别是有没有出现绝缘材料烧焦的气味。一般电气部件都由绝缘材料组成,当绝缘材料被通过的大电流(超过额定电流数倍)烧伤或烧焦后,会发出一种刺鼻的臭味,追踪气味的发生处,能帮助我们查找故障源。
    3.查一查是否出出异常的温度。各种电源设各,不管是静止型还是旋转型,只要流过电流,就会产生热量,这种热量,使温度上升,但只要不超过额定温升是允许的。电源装置能持续正常的运行,这种温度基本处于饱和状态,变化不会很大。如果发现某元器件或某部位的温度突然升高,发热发烫,出现反常情况,表明可能出现故障或者有故障隐患存在,此时可根据热源去寻找故障点。检测电源装置的温度,通常采用如下几种方法。
    (1)用手去摸一摸,赁感觉和经给来判断温度是否发生了异常。平时,要有意识地经常去体验设备的温度,掌握装置正常运行情况下的温度,因此,只要用手去摸一摸(但必须注意安全),就能知道温度是否超出了允许的最高温度。根据经验,在通常情况下,能够用手摸设备耐受10s左右的温度约为60度。
    (2)对一些十分重要的部件或者特别需要监视的部位,可以安放温度计,用温度计来检测和监视它们的温度。
    (3)对另外一些需要监视温度的部件或部位,但不便安放温度计,也不能用手摸它。在这种情况下,可以贴上示温片或涂上示温涂料,根据它们的颜色随着温度的变化而发生变化的性能,就可以知道温度是否出现了异常。
    4.看一看有没有出现冒烟的情况,是否有被烧焦、烧黄或被烧得发黑的元器件。当过载和短路引起的大电流通过元器件(或零部件)时,轻者将远件烧得发烫,烤得变黄。重者将元器件(或零部件)烧得冒烟、发焦、发黑。对这种情况,可根据损坏的元器件,找出故障点,分析出故障原因。
    5.看一看熔断器是否熔断。如果发现熔断器熔断,则应检查一下是哪一相的被熔断。再细细地看一下熔芯被烧断的情况和被熔断的程度。便如,对那些玻璃管熔断器,有的熔芯看上去是被慢慢地熔断的,在被熔断分开的两个断点处显得比较粗壮,头上呈现椭圆形,玻璃管仍然很透明,并且没有任何被损坏的痕迹,也没有任何发黑发黄的现象。这些多数是由于过负载而造成的故障,而且从熔芯开始被熔化到熔芯被熔断,是经过了一定长的时间;而另一种情况则不然,一看就知道熔芯是被快速熔断的,由于流过的电流非常大,带有“爆炸”形式似的,将熔芯烧飞溅在玻璃管的四周,成粉碎性状。玻璃管四周发黄发黑,甚至玻璃管有时被炸破,这种故障,多数是由于短路而造成的。根据不同的短路情况和流过不同大小的短路电流、熔芯被熔化的状态是完全不同的,因此有经验的人一看就知道是短路还是过载。如果是短路,还能估计出短路发生源是在近处还是在远处。
   
    6.看一看所有的电压表、电流表和频率表的指示值。观察一下它们的指示值是否在规定的范围内,或者是否在正常的指示值内,它们的指针摆动是否稳定和正常。当发现电表的指示值或电表的指针摆动情况发生异常时,表明出现了故障。
    7.看一看有没有打火花的痕迹。有些地方由于接触不良,或者由于炭烂和铁粒等导电性灰尘存在,引起打火花,或者由于其他原因引起打火花。打火花也会危及元器件,引起故障。打过火花以后,总会有痕迹存在,可根据痕迹去查故障源。
    8.全面扫视一下,有没有明显损坏的元器件,从明故障入手,进一步查清故障。
    9.观察一下,是否存在应该动作而又不动作的继电器和接触器,或者虽然动作了,但吸合不可靠,时而吸合,时而又释放。或者继电器和接触器虽然得电吸合了,但其常开触头闭合不良,或者常闭触头断开不良。反之,继电器和接触器的线圈虽然失电了,但其动合触点不断开或其动断触点闭合不良;同时也观察一下是否存在不该动作的继电器和接触器发生了动作(即出现误动作)。即一方面观察触头动作情况,另一方面也可以听听触头动作声音,必要时可借助万用表来进行检测。
    10.查一查有没有断线现象,或者有没有被损伤的导线。特别要仔细观察一下导线的绝缘外皮有没有损坏,有没有大电流流过导线而使其发热,导致导线外皮绝缘被熔的现象,这能帮助我们判断故障的性质和寻找故障源。
   
    11.查一查有没有松动的连接螺丝和接插件(或转插件)。在长期的运行过程中,由于振动而引起连接螺丝、接插件的松动,只要有松动,就会发生接触不良,另外,由于日久引起弹簧的弹力不足,或者由于氧化等原因引起插头与插座之间接触不良。只要有接触不良,就会出现间隙性的无规律的故障。
    12.查一查有没有发生变形、裂缝和损伤的元器件。
    13.查一查有没有虚焊或者焊点脱落现象。只要查出虚焊或焊点脱落的地方,故障源也就不难找到了,因为虚焊造成接触不良,焊点脱落造成断路,它们直接酿成故障。
    14.查一查有没有被腐蚀生锈的触点。被腐蚀氧化后发出铜绿,也有一些出现灰褐色,变得粗糙和凹凸不平。发生氧化后,接触电阻增大,接触也就不良
   
   
    (二)仪表、仪器测量法
    仪表、仪器测量法是用电气仪表测量某些电参数的大小,经与正常的数值对比后,来确定故障部位和故障原因。
    仪表、仪器测量法的具体方法如下:
    1.测量电压法 用万用表交流500v档测量电源、主电路线电压以及各接触器和继电器线圈、各控制回路两端的电压。若发现所测处电压与额定电压不相符合(超过10%以上),则是故障可疑处。
    2.测量电流法 用钳形电流表或交流电流表测量主电路及有关控制回路的工作电流。若所测电流值与设计电流值不符(超过10%以上),则该相电路是故障可疑处。
    3.测量电阻法 即断开电源后,用万用表欧姆档测量有关部位电阻值。若所测电阻值与要求的电阻值相差较大,则该部位极有可能就是故障点。一般来讲,触头接通时,电阻值趋于“0”,断开时电阻值“"∞”;导线连接牢靠时连接处的接触电阻亦趋近于“0”,连接处松脱时,电阻值则为“∞”;各种绕组(或线圈)的直流电阻值也很小,往往只有几欧姆至几百欧姆,而断开后的电阻值为“∞”。
    4.测量绝缘电阻法 即断开电源,用绝缘电阻表测量电器元件和线路对地以及相间绝缘值,电器绝缘层绝缘电阻应根据电压等级而确定绝缘电阻值。绝缘电阻值过小,是造成相线与地、相线与相线,相线与中性线之间漏电和短路的主要原因,若发现这种情况,应着重予以检查处理。
   
    (三)其他诊断法
    1.对可疑对象进行重点检查
    在第一步直观检查中,凡发现可疑的对象,或者对那些容易损坏的娇脆的元器件进行重点检查。一般通过对它们的检查最容易发现故障,效果比较好。即便通过对它们的检查未发现故障,但对排除故障疑点,缩小了故障的范围也有一定的作用。
    2.替换试探法
    用相同的元器件分别去替换有故障嫌疑的元器件,看看故障是否被消除。以此方法,逐步查找,逐步缩小故障范围,对最终暴露故障所起的效果很好,排障效率比较高。
    3.对比法
    采用对比法能快速找出故障,这是通常采用的一种故障诊断方法,其效果很好,方法也比较简便。
    4.分段切割查找
    对一些故障现象复杂、问题很多、涉及面很广,故障范围又不明的疑难故障,宜采用分段切割的方法来查找。它能分割故障,化复杂为简单,缩小故障范围,容易诊断。
    这种方法更适用于闭环系统,如果在闭环系统中产生故障,可将反馈环节的连接线断开,使闭环系统成为开环系统。再进行观察检查,分析判断故障是发生在开环系统中还是反馈系统中。如果初步判断故障发生在开环系统中,则对开环系统进行逐级检查,找出故障部位,直至故障点。如果开环系统没有问题,则表明故障就发生在反馈系统,故障范围就缩小了,有助于加速查出故障点。
    5.逐级类推检查
    根据不同情况,可以从输出端开始,逐级往前类推检查,也可以从输入端开始逐级往后类推检查,直至暴露故障为止。但无论采用哪一种检查方法,一般都道先检查该级的输出电压和输出电流。如果输出电压值、输出电流值都正常的话,则表示这一级的工作状态都正常,故障点不在这一级,而在它的前面(或后面)。因此也用不着再去检查这一的输入电压、输入电流及其它,可以直接往前级(或后级)推进,去检查上一级(或下一级)。
    6.敲击振动
    在制造时由于虚焊,造成接触不良,或者在使用过程中由于周围环境条件差,导致元器件、触点、触头腐蚀生锈,引起接触不良,造成电源装置运行时好时坏,发生无规则的间隙性故障。为了暴露故障和故障发生源,可使用敲击振动法。在做敲击振动时,可一个部分一个部分地进行,不要几个部分同时进行敲击,这样便于暴露故障源。
   
   
   
   
   
   
   
   
 

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 评论人署名:方舟园 评论时间:2011/3/19 15:25:00

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    有点专业特性。
 评论人署名:方舟园 评论时间:2011/3/19 15:25:00

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    有点专业特性。
 评论人署名:尚凯 评论时间:2012/10/18 17:44:00

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    看看
 评论人署名:WYL0822 评论时间:2013/3/30 20:19:00

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    写的挺好的
 评论人署名:电缘 评论时间:2014/5/15 17:14:00

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    还好了
    好好学

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