文：ABB电机盘子
   
    “中国制造2050”提出以后，针对流程工业提出了智能工厂，构建绿色制造体制，建设绿色工厂，提高生产作用准备效率和生产作业效率。
    因为从事的一直也是机电工控行业，关于智能工厂，这个不是第一次听到，一定也会是未来的趋势，我来说说我的几个体会。
   
    （一）节能改造
   
    一家客户是做数控机床的，所用的电机减速机也是我们配套。一般现在国内的要求只要达到IE2能效就可以的了，但是他们不行的。
    要达到那个节能技术的指标，能拿到节能补助，也因为定制款，所以都是要求达到IE3甚至IE4能效。
   
    是浙江本地的企业，合作多年了，我和老大过去他们公司，都拉我们去给他们部门开电机减速机研讨会，招了很多的海外留学还有浙大硕士生专门做研发，到现在技术专利就达到了400多项。
   
    其实电机减速机真的占他们的比例非常小的，他们一台机子研发到投入生产，都要上百万。
   
    去给他们送货，他们的工程师和我讲，节能改造项目，投入很多的资金，但是要是不这样做没办法。现在出来的数控机床基本都是做出口。
   
    以前他们公司的产品都是只能满足简单的操作。这2年，一些八轴加工中心等高档数控机床能够监控、诊断和修正生宁过程中出现的各类偏差，还能计算切加少刀具、主轴、轴承和导轨的剩余寿命。
   
    还有一些八轴的机床能实现数控系统与控制层、生产层、管理层的联网，所以现在的设备可以达到高档数控可视。所以在市场大环境下，他们能达到销售130%的递增。
   
    机床也叫工业之母，制造之母。 机床的精密程度直接决定了制造出来的机器精密程度。机床难度和工艺复杂，汽车只不过是机器造的，而机器又是机床造的。
   
    （二）物联网
   
    工业4.0，提出了工业物联网，物联网是指通过各种信息传感设备，实时采集，实现人、设备和系统三者之间的智能化、交互式无缝连接。
   
    比如上面这家数控机床企业，基本也是运用这种方式。关于机床这方面我也并不是专业，只是因为涉及到电机的选型，然后与他们合作了几年，对于他们的设备要了解些。
    比如他们机床要实现的铣、刨、磨、铸、焊等加工流程。
    物联网是怎样协助它们的？就是把所有的设备统一联网管理，使设备与设备之间、设备与计算机之间能够联网通讯，设备与操作工人紧密联系起来。
   
    比如：编程人员（在自己计算机上进行编程）—操作人员（在生产现场通过控制器下载程序）—程序管理员（后台进行比较或归档）。这样子可以实现整个生产过程实现网络化、追溯化管理。
    流水线作业，创造出的效率真的是最高的，之前有幸在工厂呆过，很多的生产车间也都是运用这种方式。
   
    而货物联网后，可以使计划、生产、资源三者更密切配合，在最短的时间内掌握生产现场的变化，做出准确的判断并制定快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速的修正、生产流程通、资源充分有效地得到利用，最大限度地发挥生产效率。
   
    （三）环保信息化
   
    在早一些年，雾霾这个词，我真的从来都没听到过。但是这几年，无数次听到，并看到。无论是发电、汽车、钢铁和水泥，都与工业密切相关。工业节能减排与综合利用。变得更加的重要。
   
    比如杭州的一家设备用户，他是做什么的呢？烟气脱硫除尘工程，就是一家研发环境治理设备的公司，现在包括4项国家示范工程。是做削减二氧化硫的，而环保一定是未来的重中之重。
   
    工业能耗占社会总能耗70%，其实严重的重复建设，以资源浪费、能源高耗为代价，换来库存积压和不良资产。有效需求的不足矛盾反映出制造业产能过剩。
   
    比如2009年钢铁产能中约有3000万吨库存积压，但钢铁行业在建项目投资额却高达3400亿元，很多行业也存在不同程度的产能过剩。
   
    而他们公司的电气能源管理系统，可以实现对各个车间的配电系统进行监控和管理。
   
    比如通过能耗的可视化管理，让工厂管理人员能够简单清爽晰地得到所需要的信息，然后迅速找到能耗的异常情况，并避免设备和生产线的不合理停机。
   
    工人更容易看出能源在哪些地方被浪费，以及可以在哪些地方实现节省，而环保，也可以越来越信息化。
   
    （四）自动化技术
   
    劳动力与原材料的成本日益上涨，包括我们很多的制造设备用户，为了节约成本，将目光转向工资低廉的东南亚地区。廉价的劳动力、原材料以及工业用地的资源优势，也在逐渐消失。
   
    落实的人力劳动无法满足现代化制造业的需求。所以在未来，真的不能再倚重这些。
   
    比如富士康，他们也在投入智能化机器人生产基地，花了500亿元，在5到10年内，自动化技术一定会消除简单、重复性的工序。
   
    在去年，我去参加亚洲传动国际博览会，同样看到了很多ABB的机器人，这一批机器手，投入制造生产作业中，效率真的超我想象。
    在以前，我有在电视中看到过，一些模拟机器人的新闻，我觉得离自己非常的遥远。
    到后来到很多的生产工厂，其实他们早就应用在行业的很多方面。
   
    工业机器人、机械手臂等智能设备，在离散制造企业生产现场，进行自动化排产调度，工件、物料、刀具进行自动化装卸调度。如果生产中遇到问题，一旦解决，立即恢复自动化生产，整个生产过程，人都没有参与，只有几个维护机器的师傅在。
   
    所以我真的太多的感叹，这些机器人都在和我们抢饭碗了。
   
    （五）工业+互联网
   
    很多人说做生意一定要做轻，把门店关了做网络，但是在未来，一定会是制造业的再一次兴起。因为制造业是经济命脉，没有强大的制造业，就无法实现快速、健康、稳定的发展，现代化也会失去坚实的基础。
   
    但是现在的制作业，已不再是以前那种厂商投入大量劳动力，获取微薄利润的方式。因为传统制造业的边界会渐渐消失。各种新的互动领域和合作形式会诞生，产业链分工被重组。
   
    C2M的出现，一些代加工与中间商，那种无奈维持相对低的利润，而且由于技术含低，进入门槛也相对低，可替代性强的，很容易被挤掉。
    云计算之后，工业大数据处理，也会变得愈发重要。
   
    以往，问行业内不同企业互相竞争，某个企业有创意之后，就申请专利、申请标准。但是现在，更多的是定制。
    我们传统行业也可以通过互联网网接受个性化产品的订单。比如特殊行业，例如现在的海洋工程装备，里面所用的ABB船用刹车电机，尺寸、电压都可以实现个性化定制了。
   
   
    梦很长，路很远，制造使用工具进行生产劳动，具有无穷的智慧和巨大的创造力，能够不断推动科技的发展，不断追寻自己美好的理想 。
   
    不管世界怎么变，只要我们一直进步，一直往前。 行行出状元,努力在自己领域做好，才能更有竞争力。不一定要全面做好，当我们只能做好一面的时候，我们肯定要把其中的一面先做好。因为一点极致可以带动很多点的。
   
    我叫盘洁英，7年的电动机行业基层工作经历，2012年成为公司的线上销售主心骨，从0-2000万，每一分，每一秒，一直在努力着。欢迎大家多多交流。