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工业热电偶技术要求 |
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工业热电偶技术要求
一、工业热电偶的技术要求
1、 装配质量和外观热电偶的装配质量和外观应符合下列要求： a. 热电极测量端的焊接应光滑、牢固、无气孔和夹灰等缺陷，无残留助焊剂等污物; b. 各部分的装配正确，连接可靠，零件无损、缺; c. 无断路、短路; d. 保护管内无残留污物及金属废屑; e. 在恰当部位正确地标明极性; f. 外表涂层均匀、牢固; 国家机械工业委员会批准 1998-01-01实施 g. 无显著锈蚀和凹痕、划痕。
(1) 允差 热电偶的允差应符合ZBY 300的规定。 注：① 允差等级为Ⅰ级的S型和T型热电偶，其热电极参比端温度为0℃。 ② 对于带有不可拆卸的补偿导线的热电偶，其热电极一补偿导线组件应符合本条规定。
二、工业热电偶的绝缘电阻
(1)、常温绝缘电阻热电偶的常温绝缘电阻应符合以下规定： a. 对于长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值与其长度的乘积应不小100MΩ•m即 Rr•L≥100MΩ•m L>1m (1) 式中：Rr ——热电偶的常温绝缘电阻值，MΩ; L ——热电偶的长度，m。 b. 对于长度等于不足1m的热电偶，它的常温绝缘电阻值应不小于100MΩ。
(2)、上限温度绝缘电阻热电偶的上限温度绝缘电阻值应不小于表1规定。
表 1 上限温度tm，℃ 试验温度t，℃ 电阻值，MΩ 100≤tm<300 300≤tm<500 500≤tm<850 850≤tm<1000 1000≤tm<1300 tm≥1300 t = tm t = tm t = tm t = tm t = tm t = 1300 10 2 0.5 0.08 0.02 0.02
(4)、热电动热稳定性 热电偶(允差等级为Ⅲ级的T、E、K型除外)应置于制造厂规定的上限温度维持250小时，试验前后最高检验温度点热电动势的变化量(换算成温度的变化量)应不超过表2规定。
表 2 允差等级 热电偶代号 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 1℃或[1+(tmax-1100)×0.003] ℃ 1.5℃或0.25% tmax — B — 1.5℃或0.25% tmax 4℃或0.5%tmax T 0.5℃或0.4% tmax 1℃或0.75% tmax — J.E.K 1.5℃或0.4% tmax 2.5℃或0.75% tmax — 注：tmax——最高检验温度点，℃在同栏给出的两个允许值中取其中较大值。
(5)、运输基本环境条件 热电偶应能经受ZBY 002-81《仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法》规定的连续冲击和自由跌落试验。
(6)、热响应时间 热电偶的热响应时间应符合制造厂在使用说明书中提供的数值。
三、工业热电偶的试验方法
(1)、装配质量和外观 装配质量和外观的检查用目视和适当的仪表、设备进行。
(2)、允差
(3)、检验温度点 应按表3规定选取检验温度点，必要时可以补充其他合适的检验温度点。表3 热电偶类型 代号 允差等级 检验温度点 铂铑10%—铂 S Ⅰ 419.58℃、630.755℃、1084.88℃ Ⅱ 630.755℃、1084.88℃ 铂铑30%—铂铑6% B Ⅱ 630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃ Ⅲ 630.755℃、1200℃ 铁—铜镍(康铜) J Ⅰ、Ⅱ 在适用温度范围内每二百摄氏度(含上限温度) 铜—铜镍(康铜) T Ⅰ、Ⅱ 在适用温度范围内每一百摄氏度(含上限温度) Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 镍铬—铜镍(康铜) 镍铬—镍硅 E K Ⅰ 在适用温度范围内每二百摄氏度(含上限温度) Ⅱ 在适用温度范围内每三百摄氏度(含上限温度) Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 注：① 实际的检验温度值允许偏离范围为±10℃; ② 检验温度应在热电偶的适用温度范围内。
本文来源于：http://www.bjautome.com.cn |
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