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机械式调直定长切割机总体结构如图1所示。图1中，1为盘料架，放置待调直的钢筋；2为调直桶，用高斯曲线辊、正弦曲线辊或余弦曲线辊对钢筋进行调直；3为调直机的主传动箱和牵引辊，由机械减速器对电机进行降速后带动牵引辊旋转，来达到夹持和牵引钢筋。另外，为了防止在剪切时的连切现象，在钢筋被顶住停下来时，钢筋与压辊间应能出现打滑。因此弹簧压力的调整是调直机能否正常工作的关键；4为机座；5为剪切机构。传动箱中偏心轴的双滑块机构带动锤头作垂直方向的直线往复运动，剪切机构的刀台上装有上下切刀，当装在刀台上的切刀进入锤头下面时，上切刀实现对钢筋的切断。钢筋被切断后，刀台靠拉杆弹簧复位；6为定尺受料架，定尺受料架是调直机的定长机构；7为定尺挡板，根据需要的钢筋长度调整好定尺挡板的位置，同时调整好拉筋弹簧的压力，既要使被调直钢筋能顶动定尺挡板前行，又要在钢筋被切断后刀台能及时返回原位。具体定尺切断过程是，当调直后的钢筋顶动定尺挡板前进到位时，定尺挡板拖动和拉筋相连接的刀台上的切刀进入锤头下面而实现剪切。当剪切完闭，刀台靠拉杆弹簧返回原位，定尺受料架张开卸料，张开时间由时间继电器控制，经过一段时间延迟后，定尺受料架关闭，接纳下一根钢筋... |
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本文介绍一种低成本的摆槽式定尺飞剪，并与其他形式飞剪进行了性能价格比较。利用老式摆槽式飞剪的机械设备，加上相应的传感元件和数字控制系统，也可获得与其他造价昂贵的飞剪近似的高精度... |
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根据产品生产的要求，从经济性的角度出发，选择控制系统的元器件。（1）伺服系统器件的选择：选用松下大型MINAS V系列的全数字式交流伺服驱动器MDD203AIV（其主要性能指标：适配电机的额定功率为2000W，电源电压为3相200V，编码器类型为2500P/R）。与驱动器配套使用的交流伺服电机为MDM202A1。选用松下交流马达变频器DV707H2200BC（其主要性能指标：适配三相感应式电动机的额定功率为2200W，电源电压为三相AC380V～440V）（2）主控系统器件的选择：选用松下FPO系列化产品C16T（NPN型，输入与输出均为8个点，且有串口）（3）人机交互界面的选择：选用中国台湾的HITECH人机触摸屏PWS1700（配有强大的功能软件ADP3）。... |
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作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司，为了使产品性能稳定，易于维护，我们采用了以PLC为主控器的控制方案。由于双色印刷机要求易于操作，精度高，故其输入，输出点较多，因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A，主要负责主传动的控制，各机组离合压的控制，以及气泵，气阀的控制等。下位机采用三菱 FX2N-64MR+4A/D,主要负责水辊电机的控制，主传动的调速输出，调版电机数据采集等。同时选用了一台三菱5.7寸触摸屏，主要负责水辊电机速度显示，调版显示，以及整机故障显示等。本系统运行可靠，维护方便，操作简便直观，大大提高了胶印机的档次，受到用户好评... |
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系统主要由体积管系统、仪表系统及控制系统3部分组成。体积管系统包括环型管路（口径为DN300，最大标定流量为600 m3/h，基本容积为3m3，标定精度为±0．02%）、接触开关、标定橡胶球及收、发球机构。仪表系统由一台Foxboro压力变送器和 一支Rousemount一体化温度变送器组成，在标定时作为压力、温度补偿用。控制系统由PLC、通讯模块和IPC组成。如图2—1所示... |
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电阻炉温度控制在许多领域中得到广泛的应用。这方面的应用大多是基于单片机进行PID控制，然而单片机控
制的DDC系统软硬件设计较为复杂，特别是涉及到逻辑控制方面更不是其长处，然而PLC在这方面却是公认的最佳选择... |
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每一个库房有1个温度传感器、1个湿度传感器，1台空调和1只除湿器需要受控制，大楼内共4个库房。总的输入点为开关量2点，模拟量8点，输出点为开关量11点。选用SZ－4型五槽框架的PLC，I/O模块为2块模拟量输入模块，1块24V输入模块，2块24V输出模块... |
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用PLC控制的开环电加热系统，在电网电压恒定的条件下，通常用电加热装置通电的某一设定时间，获得对应的一个被控制的加热温度。由于电力系统的负荷经常变化，电网电压很难保持恒定。工作于偏离额定电压条件下的电热元件，其功率发生改变，对应某一设定的加热时间，被控制的加热温度将发生改变，从而使电加热系统的控制精度受到影响。本文提出加热时间根据电压波动校正的方法和程度，使电压波动时加热温度近似不变，从而大大提高控制精度... |
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