锅炉风机轴颈磨损是一个很常见的问题，一般很多设备管理者会选择用金属修补剂进行修复，但是金属修补剂只能作为一种应急手段，并且还会受轴单边磨损量的限制。基于此，小编为大家介绍一种轴磨损修复新材料——索雷碳纳米聚合物材料，该材料由航空级树脂、纳米无机材料和高性能碳材料、纤维等先进材料通过聚合工艺生成的一种高科技纳米新型材料，可应用于航空航天、装备再制造、工业维修等领域。该材料最大的优点在于粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等。该材料对于轴单边磨损两没有严格的限制，修复厚度可达30mm，而且该材料不是一种应急手段，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其修复后的使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
看到小编上述讲的可能大家对索雷碳纳米聚合物材料有了初步的了解，但是对于现场具体如何修复还存在疑问，接下来我们就通过案例，看一下该材料现场是如何修复锅炉风机轴颈磨损的吧。
某企业锅炉风机轴颈出现磨损，同时检测到轴承滚道有宽5mm长15mm、深0.5mm左右的缺损。设备参数如下：锅炉引风机（离心通风机），主轴转速960r/min，轴径160mm，轴承位宽115mm，磨损1mm。现场修复步骤如下：
1.现场用外径千分尺测量轴颈尺寸；
2.表面处理：清理渗漏部位的油污，然后用乙炔氧气枪火焰将油迹碳化。然后用角磨机砂轮片打磨轴颈，使之露出金属原色，表面越粗糙越好（螺纹部位做提前保护，防止材料粘结螺纹内），最后用无水乙醇清洗轴颈表面；
3.调和并涂抹材料：按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，并将材料涂抹至修复部位，然后将工装内壁用无水乙醇清洗干净，并涂抹索雷SD7000脱模剂；
4.安装工装，待材料固化；
5.材料固化后，拆卸工装，去除多余材料，并测量修复后的尺寸；
6.热装轴承并锁紧螺母，修复完成。
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