设备腐蚀泄露存在于各行各业，化工行业更为突出。某化工企业液碱储罐罐底出现腐蚀泄漏问题，该成品液碱罐材质为碳钢， 温度为40-70℃，介质为32%的氢氧化钠，泄露部位为罐底腐蚀泄漏。
简单分析，什么原因造成液碱储罐腐蚀泄漏？
造成液碱储罐腐蚀的原因有很多，其中材质、应力和环境温度三方面因素是液碱储罐腐蚀的主要原因。应力因素的影响：金属冷加工过程中产生的残余应力，尤其是在焊接过程中残余应力,为应力腐蚀裂纹的出现创造了条件。储罐材质的影响：金属中碳含量在0.01-0.25%范围内最容易产生碱脆，A3碳钢的碳含量在0.12-0.22%之间，正好处于发生碱脆的条件范围内，也是罐体发生碱脆的重要条件。环境温度的影响：研究证明碳钢在浓度为31%左右的氫氧化钠溶液中，尤其是在高温情况下，极易发生碱脆，液碱储罐的设计温度一般在 60°C左右，此温度下液碱对储罐的腐独率是极高的。
综上所述，液碱储罐腐蚀泄漏是一种典型的应力腐蚀开裂现象，而碳钢在碱性水溶液中发生的应力腐蚀开裂就是碱脆。碱脆发生的三个基本条件，即材料因素、环境因素、力学因素。碳钢和低合金钢在液碱、硝酸盐、液氨等介质中容易发生应力腐蚀破裂，裂纹形式一般是晶间裂纹。
液碱储罐出现腐蚀泄露后，我们应该如何治理呢？
索雷碳纳米聚合物材料凭借优异的抗腐蚀性能、机械性能、无力性能，在治理液碱储罐腐蚀泄漏方面取得了良好的治理效果。整个治理过程也很简单易操作，施工安全、治理效率高、使用寿命长、可在线治理。在此基础上，为了让企业可以更好的管理设备我们还建立了二维码追溯系统，只需一个简单的二维码，即刻实现底层重要设备的信息数据采集、维修备档管理、日常点检等工作，设备专工通过手机扫描二维码，马上实现维修信息快速查询、记录日常点检数据和设备信息，随时随地做到调取设备信息和掌控设备健康状况，让管理更高效。
更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
自动化资料下载
自动化产品
