关键词：脱硫管道腐蚀，脱硫管道腐蚀保护，腐蚀保护材料
前言：近年来，随着国民经济的快速度完成长，我国的SO2排放量比年增长，SO2的排放已导致许多地区出现了紧张的酸雨现象，严重危害了工农业生产和人体康健。因此，脱硫是时下环境保护的一项重要工作。脱硫系统庞大，维修困难，保证脱硫系统的长期正常运行是一重要问题。
脱硫管道是一种运用在脱硫系统上一种输送管道，脱硫管道腐蚀是一个很常见的设备问题，对脱硫系统正常运行造成一定的影响，什么原因导致脱硫管道腐蚀？
脱硫的腐蚀机理非常复杂，影响腐蚀的因素也非常多，除了我们熟知的副盐(硫酸盐，硫代硫酸盐、硫氰酸盐)对脱硫管道会产生一定的腐蚀以外，像工艺设计不合理、管道防腐不到位、现场管理差、外界环境恶劣等因素都会引起脱硫管道腐蚀。通过理论研究和实践分析，脱硫管道腐蚀除了上述诸多因素以外，更重要的是原料气中酸性气体CO2、H2S单独或共同的存在以及脱硫液中的氧、氯根、单质硫等物质的存在是造成脱硫管道腐蚀的重要原因。
由于脱硫管道复杂的工作环境，脱硫管道必须具有防腐、耐磨以及耐温等作用，以保证脱硫系统的正常运行，我们应该如何展开脱硫管道腐蚀保护工作呢？
索雷CMI重防腐材料已经承受了极大的应力和极端的化学品腐蚀和磨蚀超过10年以上，材料在脱硫管道以及其他脱硫设备腐蚀防护方面取得了良好的应用效果。其优势如下：
1.采用独特的聚合物技术制造而成，具有良好的耐腐蚀性能，可耐受众多种类的腐蚀性化学品，包括强酸、强碱、气体、溶剂和氧化剂；
2.具有良好的耐高温烟气冷凝物性能、耐粉煤灰磨蚀性能、耐受飞灰和颗粒物的冲击性能、抗磨损性能；
3.质地光滑且表面能低，能够减少粉煤灰在风管及烟道的堆积；
4.耐高温达400°F（204°C），耐冷热循环范围从-40°F至+400°F（- 40°至204°C）；
5.对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性；
6.对金属基材、复合材料和混凝土具有良好的粘合度和附着力；
7.可用于遭受点蚀的钢体表面；
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