某企业一台锤式破碎机轴承位磨损了，轴承位尺寸190mm，未磨损前为独立台阶，设备实际磨损量为6mm左右，轴承位台阶已磨没。在这种情况下，该企业选择了索雷碳纳米聚合物材料现场修复方法解决破碎机轴承位磨损问题。
分析一下锤式破碎机轴承位磨损的原因如下：
破碎机因轴承缺油出现卡死烧结现象，轴承内圈与轴承位烧结在一起；企业人员在割除轴承时对轴表面造成了二次损伤，割除后企业用角磨机对轴承位进行打磨处理，将原有尺寸台阶打磨至与联轴器轴径尺寸相同后，直接回装轴承，且在未疏通注油孔的情况下进行注油操作并再次开机，轴承在无油、无过盈、转子轴向偏心、水平度偏心的情况下运行30秒后电机跳停，轴承本身已出现保持架轻微变形情况，无法继续使用，转子本身在经历了轴承烧结、转子偏心、水平度倾斜的情况下很容易出现局部弯曲变形。
企业采用了索雷碳纳米聚合物材料这种修复方法，那么该方法是如何现场解决锤式破碎机轴承位磨损问题的呢？步骤来了：
1.表面打磨、烤油处理，去除氧化层，露出金属本质；
2.用无水乙醇清洗表面，使其表面干燥无油；
3.按严格比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H；
4.涂抹索雷SD7101H材料，厚度高于磨损的尺寸，工装涂覆脱模剂，安装工装；
5.加热固化材料；
6.拆卸工装，露出修复表面，砂纸修磨；
7.二次涂覆材料，加热轴承，回装轴承；
8.试车检测轴承运行温度、振动值，修复完成。
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