关键词：辊压机轴承位磨损，辊压机轴承位修复，轴承位磨损修复
辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。想必很多设备管理者都遇到过辊压机轴承位磨损问题，这是什么原因造成的呢？
一般情况下轴承位磨损原因可以归为以下几点：一是金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；二是配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；三是安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；四是运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
如果你作为一个设备管理者，遇到辊压机轴承位磨损会怎么办？
目前可用于辊压机轴承位磨损修复的技术有很多，小编主要讲的是索雷碳纳米聚合物材料技术。该技术可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力。并且修复材料在使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。更为重要的是我们强化了预测性维修，借助互联网和传感技术协助设备管理者实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
辊压机轴承位磨损修复案例欣赏：
某水泥企业辊压机出现轴承位磨损问题，轴颈1:30锥，磨损深度1-2mm，磨损宽度375mm，轴承型号241/600CAK30/C3W33。该企业设备管理者在遇到轴承位磨损后，选择用索雷技术进行修复，短短几个小时便完成了修复，为企业大幅缩短了停机停产时间，降低损失。
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