关键词：滚筒轴承位磨损，轴承位磨损修复，滚筒轴承位修复，轴承位快速修复
皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。滚筒轴承位磨损是皮带输送机很常见的一个设备问题，某企业在遇到滚筒轴承位磨损后是用补焊修复的，但是效果并不理想，这是为什么呢？
传统的补焊工艺会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，补焊工艺在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。
有的设备管理者会选择更换新部件，但是该方法不但拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，占用大量的企业资金流。除此之外还有更好的滚筒轴承位磨损修复方法么？
针对于滚筒轴承位磨损修复问题，索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以做到在线快速修复，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且该技术不是一种应急处理技术，通过材料性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
滚筒轴承位磨损修复现场操作步骤：
1.对滚筒轴承位磨损部位进行表面烤油处理，然后进行表面打磨处理，随后用无水乙醇进行表面清洗处理；
2.空试工装，确定尺寸无误；
3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；
4.将调和好的材料均匀涂抹在修复表面，同时工装内涂抹SD7000脱模剂；
5.安装工装，材料固化；
6.材料固化后拆卸工装，核实尺寸；
7.回装轴承，完成修复。
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