辊压机又名挤压磨、辊压磨，是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机轴承位磨损是辊压机运转过程中比较常见的一种设备故障，什么原因会导致辊压机轴承位磨损呢？
1.金属正常疲劳磨损：这是金属本身固有的特性；
2.配合关系问题：零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；
3.安装问题：安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴承位的磨损；
4.运行保养：包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
目前市面上针对于辊压机轴承位磨损的解决方案有很多，比如补焊机加工、更换新部件等等，但是考虑到修复时间、修复难易程度，并不建议大家使用上述解决方案，今天小编为大家介绍一种可在线快速解决该问题的方案——索雷碳纳米聚合物材料修复技术。该技术不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且该修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。接下来我们就通过案例看一下工程师在线修复辊压机轴承位磨损是如何操作的吧！
某粉磨车间辊压机动辊支撑侧轴承位磨损，轴承位小径：Ø530mm，轴承位宽度：360mm，磨损量：0.8~1.5mm，轴承型号：232/530CAK30/W33C3。
1.用氧气乙炔火焰对辊压机轴承位磨损部位进行表面烤油处理；
2.用角磨机将轴承位表面氧化层去除干净，并使得表面干净、粗糙；
3.用无水乙醇清洗表面；
4.轴承内圈用无水乙醇清洗干净后擦涂SD7000脱模剂；
5.严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；
6.将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位，涂抹厚度大于单边磨损量；
7.回装轴承，材料固化；
8.拆卸轴承，用角磨机清除多余材料，回装轴承。
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