烧结机齿轮轴磨损修复项目合作背景
我公司在2021年12月份，接到贵司设备负责人来电，询问我公司的技术是否可以解决烧结机齿轮轴磨损问题，初步沟通后了解该烧结机齿轮轴胀紧套位现在出现磨损并导致震动现象，有可能会造成设备损坏停机影响企业生产。贵司相关人员及领导对此事非常重视，为避免给公司生产造成更大损失，相关领导与我司工程师进行了深入的分析与探讨。由于设备不具备现场拆卸条件，拆卸离线维修周期长、耗费大量人力物力，严重影响企业生产及整体效益。在进行技术交流分析出故障原因后，相关领导了解了我公司的技术可以在保证使用质量与效果的前提下，不整体拆卸设备并最快八小时内完成修复工作，决定在停机检修时通过我司材料及应用技术进行现场快速修复。
在前期与企业沟通后我公司技术工程师结合设备运行参数和烧结机齿轮轴磨损程度分析，采用《基准刮研修复工艺》可以满足该轴的修复要求，即利用轴上未磨损尺寸作为确定同轴度的基准，在确定轴承与轴的同轴度后，并利用索雷碳纳米聚合物材料恢复轴径实现快速在线修复，满足设备正常运行。
烧结机齿轮轴磨损修复要点
1.修复后的同轴度：利用轴上未磨损部位为恢复同轴度的基准，结合《基准刮研修复工艺》确保修复后同轴;
2.修复后的轴径尺寸：利用碳纳米聚合物材料可塑性结合部件配合关系恢复修复部位原始接触面积；
3.胀紧套的安装固定：修复后同轴度和配合尺寸满足装配后，胀紧套需要规范安装，锁紧螺母紧固到位。
烧结机齿轮轴磨损修复步骤
（1）首先拆除轴上部件，露出待修部位，并清除油污；
（2）对待修部位进行除油处理，至油迹碳化无火花飞溅；
（3）对修复表面进行打磨处理，达到粗糙、无松动物、见金属原色；
（4）按比例调和索雷碳纳米聚合物材料；
（5）在修复部位涂覆材料至均匀无气孔；
（6）沿基准面刮研；
（7）待材料固化；
（8）清除多余材料；
（9）回装部件，安装到位。
索雷工业的材料及技术具有传统修复行业所不具备的快捷性、稳定性及耐用性。在保证质量和使用效果的前提下我公司的技术可以大量减少烧结机齿轮轴磨损修复的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失，为企业争取因停产造成损失降到最低从而带来整体利益的最大化。 |
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