由于压力机运行过程中承受高载荷和巨大冲击，轴头部位容易发生金属疲劳磨损，导致配合间隙的产生。某企业压力机在检修时发现轴头出现严重磨损，轴直径240mm，单边磨损3mm，磨损宽度约100mm。由于主轴体积较大且现场无法进行大量的拆卸工作，为了尽快恢复生产，所以急需一种可以现场快速维修压力机轴头磨损的技术。鉴于企业现状，小编建议用索雷碳纳米聚合物材料技术维修压力机轴头磨损问题，原因如下：
(1)维修材料的综合力学性能优于金属，其具备优异的“退让性”，不具备金属疲劳磨损特性和塑性变形性，因此长期使用过程中不会产生疲劳磨损、断裂的情况，所以保证设备长期运行过程中，静配合面之间不会因为疲劳磨损而产生间隙；
(2)该技术可以完全在现场维修压力机轴头磨损，不用对维修表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊工艺，而且整个维修过程不会对轴本身材质及结构造成影响，安全可靠；
(3)在保证质量和使用效果的前提下，索雷技术可以大量减少压力机轴头磨损维修的时间，同时避免因拆卸整个设备而造成的大量人力、物力及财力的浪费，降低企业停工停产的时间和因停工停产造成的巨大损失。
总结：通过大量用户在众多领域和各种复杂环境下的应用，索雷碳纳米聚合物材料技术不仅可以现场、快速、有效解决压力机轴头磨损维修问题，同时材料所赋予的各项性能和采取的相关修复工艺对传统维修方式起到了积极的改善作用。 |
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