关键词：烘缸轴承位磨损、轴磨损、碳纳米聚合物材料
某造纸企业在生产过程中遭遇了烘缸轴承位磨损这一难题。经深入排查，症结在于轴尺寸存在单边负0.50mm的公差，这直接导致轴承与轴的配合出现间隙。在设备运行时，受烘缸振动等因素影响，配合间隙不断增大，进而引发设备剧烈振动，最终无法满足正常生产需求。
长期以来，企业尝试过多种传统修复手段，但均存在明显弊端：采用加工非标套的方式修复，非标套与轴径的结合面易出现贴合不紧密等问题，难以保证修复效果；而选择拆卸机加工修复，不仅工期漫长，会严重影响生产进度，且维修费用高昂，给企业带来不小的成本压力。因此，多年来企业始终未能找到一种既有效又快速的修复方法。
值得关注的是，国内目前较为成熟的快速修复技术——索雷碳纳米聚合物材料技术，为解决这类问题提供了理想方案。相较于堆焊、刷镀等传统修复方法，该技术在修复效果和维修费用上都具有显著优势：维修时间短，能快速恢复设备运行；工艺简便，无需复杂的操作流程；费用较低，大幅降低企业的维修成本。
其核心优势在于所采用的碳纳米聚合物材料：一方面，能确保配合面百分百接触，保证修复后的稳定性；另一方面，材料自身具备优良的退让性，使其抗冲击震动的能力远高于刚性的金属材料。更重要的是，该材料能随轴承内圈的胀缩而同步胀缩，最大限度地减少了磨损的可能性，从而确保设备长期正常运行，使用寿命达到甚至超出正常水平。
鉴于索雷工业修复技术在众多实际案例中展现出的专业性能，企业领导对其抱有充分信任，最终决定采用该技术对烘缸轴承位磨损问题进行修复。
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