关键词：减速机高速轴键槽滚键磨损、在线修复、碳纳米聚合物材料
在工业传动系统中，圆锥圆柱齿轮减速机凭借体积小、重量轻、承载能力大、效率高、寿命长等显著优势，成为众多领域不可或缺的关键设备。其输入轴与输出轴呈垂直方向布置的结构特点，使其能适应复杂的安装场景，广泛应用于矿山、机械制造、化工等行业的动力传递环节。
通常情况下，减速机轴与驱动源会采用联轴器、耦合器等部件进行连接，而减速机轴与联轴器的连接，大多采用键槽和过盈同时配合的方式。这种配合方式在理论上能保证良好的传动效果，但在实际运行过程中，却容易出现键槽滚键及轴磨损的问题。经过深入分析发现，键与键槽配合存在间隙或者轴与轴孔存在间隙，是导致滚键和磨损的关键因素。同时，设备在运行过程中产生的震动、冲击等作用力，会进一步加剧滚键及磨损的程度，不仅影响设备的正常运行，还可能引发更严重的安全事故，给企业带来巨大的经济损失。
当企业面临减速机高速轴键槽滚键磨损这一问题时，索雷技术团队及时伸出援手。索雷技术工程师迅速抵达企业现场，针对已经拆检离线的减速机高速轴磨损及键槽滚键部位，制定了科学合理的修复方案，并全程指导修复工作。整个修复工作仅用了 3 小时便顺利完成，极大地缩短了设备停机时间，为企业减少了因停机造成的损失。
索雷碳纳米聚合物材料技术在此次减速机高速轴键槽滚键磨损修复中，利用索雷《机加工工艺》，有效控制了修复过程中的同心度，确保修复后的轴能满足设备的运行要求。与此同时，与传统的补焊修复方式相比，索雷碳纳米聚合物材料技术成功避免了补焊过程中常见的热应力、变形、断裂等问题，从根本上保证了修复质量和设备的安全性。
现场修复步骤如下：
1、对键槽滚键部位进行修复；
2、车床矫正同轴度；
3、机加工与处理轴头修复表面，使之符合《索雷机加工工艺》；
4、调和并涂抹碳纳米聚合物材料，分多次刮涂，避免气孔，直至略高于原尺寸；
5、材料固化，加热固化2小时，进行机加工车削到原轴尺寸；
6、铣出键槽多余材料，安装标准键。
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