（1）不充电的原因
① 各导线接头有松动或脱落、导线包皮破损搭铁造成短路；
② 风扇皮带轮过松或有油打滑；
③ 发电机的整流子磨损、烧毁或有油污，磁场线圈断路或短路，电枢线圈断路或短路，整流片间短路、绝缘炭刷架搭铁；
④ 调节器或节流器触点烧蚀或有污物，平衡电阻断路，节压器过桥线烧毁，节压器弹簧拉力弱、气隙过小，节压器限额电压调整过低，断电器的闭合电压过高或并联线圈断路。
（2）故障检查和排除
发现不充电时，应先检查接线是否松脱，风扇皮带是否过松打滑，如正常，再按下述顺序检查。
① 用起子将调节器电枢和磁场接线柱连接，如果充电，则故障一般是节压器或节流器触点或平衡电阻烧坏。如果你不充电，继续下一步检查。
② 用起子将发电机电枢和磁场接柱连接，如果充电，则故障在发电机磁场接柱至调节器磁场接柱间导线断路，如果仍不发电，进一步检查。
③ 用起子使电枢接柱与外壳接触刮火，如果有火，再用起子将调节器上断流器和节流器接柱连接，如充电，则故障为断流器触点烧蚀，接触不良或导线松脱；如果不充电，则故障为充电线路断路。如果用起子使电枢接柱与外壳接触刮火，无火则故障在发电机内部，进一步检查发电机。
④ 检视整流子是否过脏，必要时清洁后再试火，如不脏可用手指压紧两炭刷，如果充电，则故障为弹簧弹力不足或炭刷磨损过多。如仍不充电，则检查电枢接柱是否搭铁或导线断路，负炭刷架是否搭铁；以上如均良好，应检查磁场线圈或接柱是否搭铁或断路。
进行了上述检查后，发现故障原因，对于烧坏的电子元件和磨损过甚的零件进行更换，如导线包皮破损应更换导线，接线松脱的地方应重新接牢，有油污和脏物应清洗干净。
|
自动化资料下载
自动化产品
