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提高高炉料仓给料准确度的方法

    高炉上料时,由于原料成分不同、含水量的差异,不同的原料从振筛到称量漏斗的下料速度不同,振筛挂料不同。此外,振筛停止时,由于惯性会造成余振(余振是造成下料偏差的主要原因),这都导致从高位料仓到称量漏斗里的实际重量与设定有偏差。高炉上料是一个连续的过程,为了减少偏差,应提高下料准确度,尽量减少实际值与工艺设定值的偏差;在出现偏差后还应进行动态补偿,避免偏差累积...

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  关于《提高高炉料仓给料准确度的方法》技术文章的评论(共1条)
 评论人:kkk1025888   评论时间:2009/12/25 12:52:00
    根据以上三种途径,结合泰钢生产实际,进行了一系列技术改造。其中原100m3高炉属于未来计划改造项目,采取第一种途径硬件投资太大,故采取了第二种途径,原程序振筛控制添加了动态补偿程序,实现自动偏差找补;450m3高炉是2002年投产的工程,炉体本身容积大,上料多,容易造成很大的偏差,采用了第三种途径;对于炼钢某些添加剂的供给,属于不连续上料,出现的偏差不能通过动态补偿进行找补,要求每次上料重量准确,故采取第一种途径。以上改造实施后,偏差由原10%左右降至2%。
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