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发表人：qioushuili |
发表时间：2002/12/2 20:18:00 |
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我现在用MODICON TSX3708的PLC,用MSCOMM控键走MODBUS协议的RTU格式，具体程序如下：
procedure TForm1.Button1Click(Sender: TObject);
var
senddata:array[0..10] of byte;
i:integer;
begin
senddata[0]:=$01;
senddata[1]:=$06;
senddata[2]:=$00;
senddata[3]:=$38;
senddata[4]:=$00;
senddata[5]:=$01;
senddata[6]:=$02;
senddata[7]:=$51;
senddata[8]:=$58;
senddata[9]:=CRC16(senddata,9) Div 256;
senddata[10]:=CRC16(senddata,9) mod 256;
for i:=0 to 10 do
MSComm1.Output:=IntToStr(senddata[i]);
end;
可是PLC没有返回任何信息，有哪位高手可以帮我一把！
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以下是关于《pc机与PLC通信》论题的回复（共16篇，分2页显示） |
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专业生产各种PLC编程电缆线
山东济南伦渠公司,专业生产rs232-rs485/422/can/lon/光纤/以太网转换器 隔离器 中继器
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增强疲劳强度 西门子编程电缆 三菱编程电缆 光纤 交换机 光纤收发器 光纤转换器 光端机
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TSXPCX3030 USB接口施耐德TSX Neza和Twido系列PLC编程电缆,USB/RS485接口,可连接PLC的TER和AUX通讯口,最大通讯距离可达2公里,长度3米.
TSXPCX1031 施耐德TSX Neza 系列PLC 编程电缆(TSX08PRGCAB),RS232/RS485 接口， 3 米。
华夏科技自动化有限公司
联系人：沈小姐
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PLC与数控系统及数控机床间的信息交换
相对于PLC，机床和NC就是外部。PLC与机床以及NC之间的信息交换，对于PLC的功能发挥，是非常重要的。PLC与外部的信息交换，通常有四个部分：
（1）、机床侧至PLC：机床侧的开关量信号通过I/O单元接口输入到PLC中，除极少数信号外，绝大多数信号的含义及所配置的输入地址，均可由PLC程序编制者或者是程序使用者自行定义。数控机床生产厂家可以方便的根据机床的功能和配置，对PLC程序和地址分配进行修改。
（2）、PLC至机床：PLC的控制信号通过PLC的输出接口送到机床侧，所有输出信号的含义和输出地址也是由PLC程序编制者或者是使用者自行定义。
（3）、NC至PLC：CNC至PLC:CNC送至PLC的信息可由CNC 直接送入PLC的寄存器中,所有CNC送至PLC的信号含义和地址(开关量地址或寄存器地址) 均由CNC 厂家确定,PLC编程者只可使用不可改变和增删。如数控指令的M、S、T 功能,通过CNC译码后直接送入PLC相应的寄存
器中。
（4）：(4) PLC至CNC:PLC 送至CNC 的信息也由开关量信号或寄存器完成,所有PLC送至CNC的信号地址与含义由CNC 厂家确定,PLC 编程者只可使用,不可改变和增删。
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PLC在数控机床中的工作流程
PLC在数控机床中的工作流程，和通常的PLC工作流程基本上是一致的，分为以下几个步骤：
（1）、输入采样：输入采样，就是PLC以顺序扫描的方式读入所有输入端口的信号状态，并将此状态，读入到输入映象寄存器中。当然，在程序运行周期中这些信号状态是不会变化的，除非一个新的扫描周期的到来，并且原来端口信号状态已经改变，读到输入映象寄存器的信号状态才会发生变化。
（2）、程序执行：程序执行阶段系统会对程序进行特定顺序的扫描，并且同时读入输入映像寄存区、输出映像寄存区的读取相关数据，在进行相关运算后，将运算结果存入输出映像寄存区供输出和下次运行使用。
（3）、出刷新阶段：在所指令执行完成后，输出映像寄存区的所有输出继电器的状态（接通/断开）在输出刷新阶段转存到输出锁存器中，通过特定方式输出，驱动外部负载。
4、 PLC在数控机床中的控制功能
（1）、操作面板的控制。操作面板分为系统操作面板和机床操作面板。系统操作面板的控制信号先是进入NC，然后由NC送到PLC，控制数控机床的运行。机床操作面板控制信号，直接进入PLC，控制机床的运行。
（2）、机床外部开关输入信号。将机床侧的开关信号输入到送入PLC，进行逻辑运算。这些开关信号，包括很多检测元件信号(如：行程开关、接近开关、模式选择开关等等)
（3）、输出信号控制：PLC输出信号经外围控制电路中的继电器、接触器、电磁阀等输出给控制对象。
（4）、功能实现。系统送出T指令给PLC，经过译码，在数据表内检索，找到T代码指定的刀号，并与主轴刀号进行比较。如果不符，发出换刀指令，刀具换刀，换刀完成后，系统发出完成信号。
（5）、M功能实现。系统送出M指令给PLC，经过译码，输出控制信号，控制主轴正反转和启动停止等等。M指令完成，系统发出完成信号。
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pl7 pro 如何与plc链接？如何设置通讯地址
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