问：我厂去年年底维 修改造了一条主要生产600mm×600mm渗花砖的窑炉，应提高产量的要求，我们对该窑炉加长了约60m ，其中加长喷枪区近40m，风机也相应地选用了大功率的。然而在今年春节后投产时，在产量没有达 到设计产量的情况下，正压还是过大，有喷枪的烧成段共有约60m的正压区。改造我们这条窑的窑炉 公司项目经理也在现场，说排烟风机进出风总闸板已经全开，排烟风机的排空也开了。因此，我们 认为窑炉公司的设计不合理。请问程工，有没有办法进行处理？
答：窑炉的正压控制， 可以说取决于五大方面的因素：
（1）烟气排走能力。主要体现在：①排烟风机的功率 、开度；②排烟风机进出口阻力（如管径大小、闸板开度、管内通畅性等）；③排烟斗的分布位置 。
（2）窑内供热介质的量。主要体现在：①煤气压力（煤气热值直接影响煤气供给压 力）；②助燃风压力（助燃风机总开度及各喷枪口的开度所决定的供风量直接影响到助燃风压力） 。
（3）冷却段热介质进入烧成区，即急冷段、缓冷段的冷却风没有全部被余热风机抽 走而是部分窜入到烧成区，从而增大烧成区的正压。
（4）窑内通道的通畅性，即从窑 头到急冷之间的挡火墙、挡火板的设置与高度直接影响到窑内气流的通畅性。
（5）窑 内通道的密封性，即从窑头到急冷之间窑墙、窑顶的石棉填充的密封性直接影响到烟气介质被抽走 的总量。
从上述方面去进行分析处理，可以 有效调整和控制烧成时所需的正压大小。不容忽视的是，窑炉风机的实际电流才是风机真正的开度 体现，而闸板开度只是一种参考指标。所以用电流表测量风机三相线的电流，可有效判断风机实际 的使用开度（事实正如分析的一样，当厂内窑炉师傅和窑炉公司的现场项目经理按我们的提示去用 电流表测量一级排烟风机的电流时发现，55kW的排烟风机电流仅仅是56A，此时尽管排烟风机进风口 的总闸板已经全开。当再去把各排烟斗的分支闸板打开一定的开度后，窑内烧成区的正压明显减小 ，零压位后移了20多仓，当然此时排烟风机的电流也增大了些）。
当窑炉生产过程 中出现了技术问题，我们应该冷静地分析，总结参数，用数据去指导调节，尽可能地少走些弯路， 不要片面性地依赖“经验”。不管是窑炉公司，还是生产工厂，都不要轻视了窑炉的技术调试。成 熟的技术调试，可以有效地降低投产初期的损失。
|
自动化资料下载
自动化产品
