本文讲述了有关在石油化工行业电源系统的故障实例。
例一 某现场—电磁阀密封不严，进雨水接地短路，仪表供电分支空气开关拒动，致使UPS输出空气开关过流跳开，造成两套正常生产装置的控制与联锁系统断电而跳车。因该装置的控制与联锁系统为断电跳车式设计，没有使事故进一步扩大，但遭受经济损失很大。
例二 某集团公司乙烯裂解装置，因高压电源故障而造成生产供电中断，本应由UPS自动转入备用电池向仪表控制与联锁系统正常供电，保证控制与联锁停车。但是，因后备电池组中个别电池内阻增大，UPS逆变转换失败，致使DCS、联锁ESD全部断电失控，造成生产装置事故的扩大。然而该电池组几个月前才被国外UPS厂家专项检查确定为合格电池组。
例三 另—石化集团使用的热备式仪表供电方案，而输出电源只有一种，UPS1、UPS2的输出电源都得通过静态开关1，产生故障的原因是由于UPS1内部风扇故障，导致静态开关1温度上升引发输出电压波动，此时静态开关1上面的一组处于一个从好到坏的中间状态，时间长达8s的波动之后，静态开关1下面的一组才导通切换到UPS2供电，所以造成DCS和PLC系统8s时间的失电。对于DCS来说，供电间断时间不得大于20ms，而控制联锁的PLC供电间断时间不得大于11ms。供电故障间断时间8s，造成所有US操作站黑屏，操作处于失控状态，联锁系统电磁阀动作，造成全装置停车。
据反映，还有的生产装置因UPS输出总母线长期过热相间绝缘下降，致使UPS输出空气开关过流跳阐断电造成装置断电跳车。还有24VDC供电网络出现一点接地故障，为生产装置安全运行埋下了重大隐患等等。仪表电源故障的发生，严重威协大型化工装置安全运行，已引起人们的关注，纷纷投入财力人力对供电电源实施技术改造。
|
自动化资料下载
自动化产品
