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    大家在设计PLC控制电机启动时，是否遇到过这类问题：
    1、主电源和接触器控制电源在一起，但PLC电源另外独立。
    2、PLC发出接触器闭合/断开信号，可是主电源并没有合上，接触器也没有闭合，电机没有启动，但是PLC确认闭合。
   
    大家在设计时，遇到这类情况，是否需要接触器发出一个触点信号，以此确认接触器是否闭合。这样做，有必要吗？

 回复时间：2005/9/22 12:43:00

支持(875) | 反对(985)

    回复：有时需要

    有时需要，因为需用PLC控制时，不可能只控制一台电机的启动停止，如果是多台电机按先后顺序启动，那么前面电机没有启动可能导致设备事故，或者后面电机不能启动。是否需要根据设备而定。

 回复时间：2005/9/22 10:38:00

支持(856) | 反对(1087)

    回复：没有必要

    除非有专门测量电机转速的设备,否则即使把断路器吸合接点,接触器吸合接点,热继电器正常工作接点都接入PLC,那也不能确定电机就一定在运行,因此没必要.

 回复时间：2005/9/21 20:50:00

支持(849) | 反对(895)

    回复：主电源最好带辅助触点,并输入PLC.

    主电源最好带辅助触点,并输入PLC.
   
    (但有的场合没有必要)
   

 回复时间：2005/9/21 20:43:00

支持(1601) | 反对(1175)

    回复：回复

    我感觉有必要，这样的话可以让PLC确认接触器吸合，从而判断电机是否真的启动！

 回复时间：2005/9/22 8:11:00

支持(997) | 反对(847)

    回复：shs8888说得对，你的方法太浪费

    shs8888说得对，你的方法太浪费。
    如果电机多，要占用多少个输入点，不值！

 回复时间：2007/7/8 14:25:00

支持(1118) | 反对(1004)

    根据工矿场合不同，可有可无。

 回复时间：2007/9/27 6:47:00

支持(821) | 反对(834)

    有必要加上这个返回点,可以保护设备.

 回复时间：2008/7/4 17:01:00

支持(782) | 反对(970)

    主电源加个辅助触点送入PLC作为控制电机启动的一个条件.

 回复时间：2009/5/9 10:03:00

支持(834) | 反对(897)

    angel_liu说的对　有必要，这样的话可以让PLC确认接触器吸合，从而判断电机是否真的启动！最好是加上一个辅助触点,并输入PLC

 回复时间：2009/5/20 16:11:00

支持(1369) | 反对(741)

    其实，一般的接触器都带辅助触点。直接把接触器的NO辅助触点引入PLC就可以了。

 回复时间：2009/5/26 20:14:00

支持(748) | 反对(666)

    如果PLC发生信号后，程序继续做下一个动作时，而这个动作会造成人身伤害时，最好做反馈。

 回复时间：2009/11/12 16:11:00

支持(1033) | 反对(774)

    给电机停止信号加入到PLC报警

 回复时间：2010/3/15 18:23:00

支持(847) | 反对(986)

    我们公司的都用了

 回复时间：2011/2/4 17:31:00

支持(763) | 反对(685)

    不用自己问了，谢谢楼上得大虾们

 回复时间：2011/3/24 10:11:00

支持(719) | 反对(767)

    支持楼上的说法

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