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高光模温机(模温机控制器)模具对冷却水道的排布比较讲究,好的水道排布不仅可以大大提高注塑效率,而且在改善产品质量方面也起到重要作用。高光模温机主要应用于液晶电视机,电脑液晶显示器,汽车液晶显示器,灯和光学仪器等行业。 高光模温机是采用高温蒸气水,在模具上做均恒的加温道(和普通模具的冷却道差不多),当注塑机开模前吹入高温蒸气水,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,完成整个注塑过程。 1、加热阶段 加热介质用45--180度蒸气水(可调)进入模具,可选择时间或温度控制,直加热到所选的时间或温度时,即给注塑机信号(注塑机收信号时才会返回射胶信号给模温机,使产品达到光就洁度和清除溶接痕,因此模温机才会下一步动作等待冷却,如注塑机没收到此信号就会等待此信号才会射胶,这样可使产品每一碑都会一样的效果。 2、等待冷却 当模温机收到射胶信号时就会做等待冷却动作,也叫回收热水,等待冷却是用时间控制(可调)时间长短是根据射胶时间调节,当所设的时间达到时,模温机才会自动开始下一步动作:冷却阶段。 3、冷却阶段 冷却介质用常温--50度水(可调)进入模具,冷却阶段也是选择时间或温度控制来达到模具的冷却过程,冷却快慢就决定生产周期,如果所设的时间或温度达到时,模温机(模温机电子板)才会自动开始下一步动作:等待加热。 4、等待加热 等待加热是用时间控制(可调)时间可调0,也就是直接开始下一步动作:加热阶段。高光注塑其实就是要让模具温度速热到110—130的温度才射胶,温度高低也要根据塑胶材料和模具的导热性能而定的,冷却只是附助产品和加快产品的成型,所谓用速冷速热温度控制就能达到在注塑过程中起到均匀塑胶的流动性和成品率。 高光模温机的操作方法: 1、根据高光模温机上的标识,将通往模具和冷却水的阀门打开; 2、检查高光模温机进出回路的阀门是否打开; 3、根据高光模温机(模具机温控)上的标识和模具水道结构,将通往模具的铁氟龙管接好,高光模温机上多余的进出回路需短接进行自循环; 4、打开设备上三相电源打开; 5、启动泵浦开关,在温度控表自检测之后,请按以下步骤设置控制温度: a、按SET键,设定SV闪耀; b、按上下左右键,设定所需要温度,在按SET键恢复; 备注:PV为实际运行温度值,仪表内的参数在出厂前以设置完成,请勿私自改变仪表内设定参数; 6、启动加热开关,排出模具水道和链接管内的气体,加热才能自动加热到设定的温度,自动调温,并保持温度恒定; 7、停机拆装模具时,先关加热开关,请先将设定温度降至一定温度; 8、吸油时,待油温降到安全温度后,请按以下方法将模腔内的油吸回: a、接通高光模温机气源; b、手按泵浦开关(设备上为绿色按钮),同时观察高光模温机的油表,防止溢满油箱,若油箱过满,需将高光模温机内的油收集到专门的储油箱。 c、吸油完成后,拆下模具上的铁氟龙管,有序的摆放好,防止漏油。 9、工作完毕后,关闭电源开关。 如果您想了解更多模温机相关资讯,请您关注我们---广州康珑http://www.gzkanglong.com.cn 文章转载于http://www.gzkanglong.com.cn/index.php?c=news&a=detail&id=1774
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