循环水泵设置于热力站（热力中心）、热源或冷源等处。在采暖系统或空调水系统的闭合环路内，循环水泵不是将水提升到高处，而是使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，与建筑物的高度无直接关系，因此将它称为循环水泵。
在循环水泵工作过程中，轴磨损是不可避免的，主要由以下原因造成：一是金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；二是配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；三是安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个最佳状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损；四是运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
既然循环水泵轴磨损的原因我们找到了，接下来就要考虑如何修复的问题了。大多数的企业可能一直采用补焊机加工、电刷镀等传统修复技术，这些技术不用我过多介绍，想必您也非常清楚他们的缺点。可能很多人会问除了这些传统技术以外，还有更好的修复技术吗？小编今天就是专门为大家回答这个问题的，索雷碳纳米聚合物材料在轴磨损修复方面有着良好的应用效果，下面就让我们通过案例看一下。
某企业检修时发现1#循环水泵支撑侧轴承位和轴承室同时磨损问题，设备数据如下：轴颈70mm，磨损直径4mm，轴承型号6314-2z/c3（两盘），磨损宽度70mm，转速985r/min，轴承室上端盖磨损，磨损深度0.5-2mm。
针对于泵轴磨损的不同部位，我们采取不一样的修复工艺：对于轴承位磨损，我们采取索雷工装修复工艺进行修复；对于轴承室磨损，我们采取的是索雷基准刮研修复工艺。从这可以看出，我们索雷工业在线修复技术会根据磨损部位以及现场环境提供专业、合理的维修方案，将广大企业用户关心的设备管理问题与专业的维修方案实现无缝对接，真正做到“一对一，私人订制”。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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