为了减少大气污染，火力发电厂要严格控制NOx等的排放量。因此，需要有脱硫装置。因脱硫装置的阻力较大，除用引风机克服烟风系统阻力外，还需要装设脱硫增压风机来克服脱硫装置的阻力。增压风机在脱硫装置中有多种布置方式。目前较常采用的是，对于锅炉烟风系统相对独立的布置。如图所示：（1-除尘器；2-引风机；3-旋转空气预热器(GGH)；4-吸收塔；5-除雾器；6-脱硫增压风机；7-烟囱；8-氧化风机；9-空气预热器；l0-炉膛；11-燃烧器；12-磨煤机；13-一次风机；14-送风机）所示为系统中有引风机和脱硫增压风机。采用这种配置方式，在脱硫系统中的增压风机或其他设备发生故障需要短期维修时，可以暂时用旁路排烟，不会影响引风机的效率，也不必整体停炉，增加了设备的可靠性。
以上就是关于脱硫系统增压风机一个简短的介绍，接下来我们说一下脱硫系统中增压风机腐蚀问题，总结来说可以分为以下几点：
1.化学腐蚀，即烟道之中的腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应，生成可溶性铁盐，使金属设备逐渐腐蚀。
2.电化学腐蚀，即金属表面有水及电解质，其表面形成原电池而产生电流，使金属逐渐镑蚀，特别在焊缝接点处更易发生。
3.结晶腐蚀，用碱性液体吸收SO2后生成可溶性硫酸盐或亚硫酸盐，液相则渗入表面防腐层的毛细孔内。若锅炉不用，在自然干燥时，生成结晶型盐，同时体积膨胀使防腐材料自身产生内应力，从而使其脱皮、粉化、疏松或裂缝损坏。闲置的脱硫设备比经常使用的脱硫设备更易腐蚀。
4.磨损腐蚀，即烟道之中固体颗粒与设备表面揣动摩擦，不断更新表面，加速腐蚀过程，使其逐渐变薄。
脱硫系统中增压风机腐蚀的原因清楚了，接下来我们就可以根据腐蚀原因选择合适的防腐保护涂层。
索雷CMI重防腐涂层是一种高官能度双组分热固性聚合物涂层，固化后形成的高交联结构与其它涂层有根本不同，因此产品展现了杰出的性能和超强防腐能力。该涂层的分子交联主要是以醚键方式(C-O-C)，醚键是一种极强的化学键，与环氧树脂相比该涂层不含羟基，与乙烯基酯相比该涂层又没有酯键，因此能够经受水解和酸的侵蚀。且对热烟气、浓缩的盐酸、二氧化硫和硫酸有很好的化学耐受性，可以耐5000多种酸、碱、溶剂的腐蚀；同时具有良好的抗磨损性能，耐受飞灰和颗粒物的冲击，且具有极好的耐热循环性-40至400℉（-40至204℃）。综上所述，该涂层对于脱硫系统增压风机防腐保护来说是一个不错的选择。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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