烘缸轴磨损是很常见的一个设备问题，烘缸轴磨损了怎么修呢？相信很多人会说用补焊技术，补焊技术虽然在一定程度上可以解决烘缸轴磨损问题，但是补焊技术却不一定安全、可靠。
传统的补焊技术会对轴造成造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。其中热应力集中，微小裂纹会对轴后期使用过程中带来巨大的安全隐患，很多重要设备的轴经过补焊后均发生了弯曲或者断裂。所以重要设备的轴，尤其是高速轴或者重载荷轴均不会采取补焊技术处理。
既然补焊技术存在安全和可靠性的问题，那么除此之外我们还有更好的选择么？
索雷碳纳米聚合物材料修复技术可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理，其使用效果也远远好于补焊技术。此外该技术类似于一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了热应力集中对轴的影响，换句话说就是整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，更为安全可靠。
烘缸轴磨损修复案例欣赏
某企业纸机烘缸在生产过程中出现轴磨损问题，相关数据如下：烘缸直径为1800mm，车速为400m/min左右，轴头直径为220mm，锥度为1:12锥，轴承型号：23144CAK/C3W33。
1.用样板尺现场检测烘缸轴头磨损量，确认修复方案；
2.焊接定位点用样板尺检测；
3.表面打磨处理：用磨光片对待修复部位进行打磨，确保处理后的表面粗糙无浮尘；
4.调和并涂抹索雷碳纳米聚合物材料；
5.材料固化；
6.安装轴承并测量轴承游隙。
综上所述，针对于烘缸轴磨损修复来说，索雷碳纳米聚合物材料修复技术比起补焊技术不仅操作简单、修复时间短、修复效率高，而且更为安全可靠。更多详情咨询可到索雷工业官网上进行了解。 |
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