我国做为全世界家用电器生产制造核心，制造行业内的资产重组融合趋向活跃性，市场需求由价钱主导转为以自主创新主导;世界各国公司的结合将进一步加快。而传统式生产现场管理好似黑箱作业，对即时生产率、免费在线合格率起伏、加工工艺全过程可靠性和产品品质追溯等生产制造当场信息欠缺合理的网络监控专用工具，难题只有在过后挽救，这已不能满足今日纷繁复杂的市场竞争必须。因而，星云联动研发出一套，对于家用电器加工制造业的合同能源管理系统，将黑箱作业透明度，找到危害产品质量和生产制造成本费的难题，提升方案的实用性和协调能力，另外又能改进生产流水线的运作高效率已变成每一公司所关注的难题。
一、整体层面
1. 出示对人、机、料、法、环的双重追溯;
2. 出示单一商品和作业2个等级的物料追溯，均衡品质与高效率的规定;
3. 品质信息与货运物流、生产制造信息一体化;
4 .追踪每个产品竞聚率历经的工装夹具、机器设备、工作人员;
5. 追踪应用的非常关键物料的竞聚率条形码;
6. 追踪作业或商品竞聚率应用的关键物料的批号;
7. 能够全自动收集机器设备的实行信息或检验信息;
二、企业生产管理
1. 生产制造当场进展、品质信息透明度;
2. 能够日常动态把握每条产线的生产制造情况和高效率情况;
3. 作业发布、退出信息自动更新;
4. 每条产线生产能力、高效率、品质情况;
5. 能够反映线边关键物料的总数转变;
6. 能够真正反映商品维修的状况;
7. 免费在线防错，及时处理立即改正;
8. 构建日排产信息数据共享平台，管理看板、部装生产车间能够即时查询最新消息的日排产状况;
9. 齐套考虑到商品交货和IQC检测依据，齐套作用适用焊装作业和焊装生产车间的部装作业;
三、品质层面
1. 创建品质统计数据规范化管理、剖析的体制;
2. 立即收集成品检验的依据;
3. 能够键入成品检验的实际新项目和检测值;
4. 能够纪录各种各样品质缺点;
5. 能够纪录各种各样返修信息，使品质信息更为详细;
6. 提升品质反馈机制高效率;
7. IQC交货全自动报关报检;
8. IQC检测当场用PDA即时纪录检测依据;
9. QC用PDA监督检查作业用材，马上发觉难题;
10. 运用追溯信息明确维修范畴预防安全事故;
11. 运用防错提升直通率，避免安全事故;
四、货运物流层面
1. 货运物流能够保持分器皿、分批号管理方法;
2. 物料标识能够做为每一器皿有唯一的条形码标志;
3. 物料标识能够纪录经销商和交货批号或生产制造批号;
4. 批号信息能够根据物料标识或原料标识传送到产线;
5. 关键物料的带动;
6. 针对关键工艺流程的关键物料能够即时显示信息线边总数;
7. 为商品齐套造就了标准;
8. 根据领料单全过程保持作业级物料批号追溯;
五、集成系统业务管理能力
1. 创建确立的方案层级关联，主方案—生产车间方案;
2. 可以精确而即时地把握生产制造当场的第一手材料，而且把这种材料意见反馈到ERP系统软件中来，确保平时生产规划的可操作性;
六、关键作用及经济效益
当确立实行MES系统软件的总体目标，根据制造执行系统的实行，将会为公司在全部生产制造阶段产生显著的经济效益，下边以某家电业MES系统软件后的关键业务流程改善点。 |
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