说起烘缸轴头磨损，现在市面上有很多修复技术，像补焊技术、电刷镀技术、镶嵌非标套、更换新部件等等都是我们常用到的烘缸轴头磨损修复技术。除此之外，索雷碳纳米聚合物材料在烘缸轴头磨损修复方面也取得了良好的应用效果，接下来我们就通过案例看一下那种技术修复更为可靠吧。
一、烘缸轴头磨损案例
杨克式单缸纸机，生产卫生纸，轴承型号23056CAK W33C3，锥度为1:12锥，轴头磨损严重，单边磨损16-17mm。
二、烘缸轴头磨损了如何修复？
该烘缸轴头出现磨损问题后，企业设备管理者首先就排除了用电刷镀修复，因为该烘缸轴单边磨损量达16-17mm，这远运超出了电刷镀修复的范围。企业起初也考虑过补焊或这是更换新部件，但是综合考虑后也放弃了，因为补焊容易造成应力集中或者造成轴的弯曲变形，且补焊无法避免热应力的问题，造成轴使用过程中出现裂纹甚至断裂的危险，增加生产安全隐患。同时由于纸机烘缸轴普遍采用铸铁材质，拆装繁琐，所以更换新部件也不理想。镶嵌非标套是企业觉得比较靠谱的修复技术，企业通过镶套方式进行修复，但是使用时间不长，套就出现脱落的现象，而无法开机运行影响生产。
基于此，企业最后有选择索雷碳纳米聚合物材料修复，该技术是一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了补焊技术热应力集中的影响，并且该技术对于轴单边磨损量也没有严格的限制，该烘缸轴头磨损16-17mm，完全可以用我们的技术修复。其次我们的材料具有优异的粘结性能，通过表面烤油、打磨、清洗等处理，增加了材料的表面粘结面积和粘结力，可以确保材料是运行过程中不会脱落，同时该技术不需进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，操作简单快捷，修复时间短，修复费用低。
三、现场修复烘缸轴头磨损的步骤
1.表面处理：首先用气焊枪对磨损部位进行表面除油处理，然后用磨光机打磨磨损部位至露出金属原色，随后用无水乙醇清洗打磨好的修复部位；
2.焊接定位点，并修磨定位点，然后空试轴承；
3.按比例调和索雷SD7101H材料，并将调和好的材料涂抹至修复部位，使之略高于定位面；
4.待材料固化后，并去除多余材料；
5.轴承空试无误后，在轴承内圈刷涂SD7000脱模剂，晾干；
6.二次涂抹材料，安装轴承，紧固轴承，材料固化，即可完成修复。
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