现场修复烘缸轴颈磨损案例欣赏：某企业4400纸机烘缸轴颈出现磨损问题，经企业研究决定采用索雷碳纳米聚合物材料修复工艺进行修复，该材料是一种由碳纳米材料增强的高性能聚合物材料，材料突出优点是有良好的抗高温性能，可以满足设备运行的温度要求。材料还具有良好的粘结性能，可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻璃、塑料、橡胶等材料。同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。
现场修复烘缸轴颈磨损修复操作步骤：
1.根据设备图纸尺寸或实际测量前后轴肩部位的精确尺寸，制作“标准样板尺”；
2.空试新轴承，测量确定预紧量及同心度；
3.表面处理：用氧气乙炔将烘缸轴颈磨损部位表面油污烘烤干净，然后用磨光机将磨损部位表面氧化层去除干净，并使得表面粗糙，随后用无水乙醇将处理好的待修复部位清洗干净，晾干即可；
4.轴承内圈用无水乙醇清洗干净、晾干，然后擦拭SD7000脱模剂，晾干即可；
5.根据磨损深度和轴颈尺寸计算索雷碳纳米聚合物材料用量，并严格按照比例调和材料至均匀无色差；
6.将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位，涂抹厚度大于单边磨损量；
7.安装并紧固轴承，待材料固化；
8.材料固化后，拆卸轴承并去除多余材料，回装设备即可完成修复。
现场修复烘缸轴颈磨损注意事项及后期建议：
1.修复过程中调材料一定要充分调和，调和至均匀无色差；
2.修复同时需要更换新轴承，避免了因为轴承磨损引起的震动问题；
3.加强设备维护，定期检查和紧固螺母，防止配合间隙的产生；
4.定期巡检，检查轴承温度，设备振动值是否异常，避免设备因出现异常后，继续使用造成更大影响，保证设备轴承润滑油脂正常，避免因轴承润滑失效导致轴承损坏；
5.周期性停机检修时，检查设备轴承油隙是否增大，确定合理的轴承更换周期。
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