干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
干燥机在运行过程中经常会出现轴磨损问题，这是什么原因造成的呢？一般轴类磨损的原因可以总结为以下几点：一是金属正常疲劳磨损，这是金属本身固有的特性；二是配合关系问题，零件在加工过程中无论加工的精度有多么高，永远无法达到部件配合面100%的配合，从微观上放大观察，金属的配合面只能做到30%—50%，所以配合部位受力面小也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一；三是安装问题，安装过程中不能很好的控制轴承的安装位置或者无法有效控制轴承的游隙，导致轴承运行过程中无法处于一个好的状态，进而运行阻力增大，温度升高，将扭矩更多的作用于配合面处，导致轴承内圈和轴表面发生相对运动，造成轴的磨损。四是运行保养，包括轴承的润滑不佳，冷却系统堵塞造成运行温度过高，紧固装置的松动等。
干燥机出现轴磨损后，应该如何修复呢？让我们通过案例了解一下。某企业干燥机主轴轴承位出现磨损现象，该轴承位直径为340mm， 轴承位宽180mm，该轴承位进气侧磨损呈锥形，靠近螺纹紧固侧磨损偏大局部3~4mm，另一侧磨损较轻。
按照以往经验，很多企业在遇到轴磨损问题后，会选择电刷镀或者是打麻点来修复，但这些都不是今天小编要说的重点。不知道大家有没有听说过索雷碳纳米聚合物材料修复技术，该技术凭借材料优异的性能以及针对性的修复技术，在轴类磨损修复方面取得了良好的应用效果。该技术不是一种应急处理技术，材料具有粘结强度高、综合力学性能好、抗腐蚀、易于成型、可加工等优势，可以确保修复后的使用寿命。该技术类似一种冷焊技术，在线修复过程中不会产生高温，避免了补焊技术热应力的影响，同时该技术修复轴类磨损不受轴单边磨损量的限制，与电刷镀相比更具可行性。并且该技术简单易操作，修复时间短、修复效果高。
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