烧结机是一种低速重载高效的生产装置，在其工作过程中，轴磨损是一个很常见的设备问题。某钢铁企业195㎡烧结机主轴出现磨损问题，Z2胀紧套配合，轴颈为380mm,磨损深度为3-5mm，磨损宽度为500mm左右。
针对于烧结机主轴磨损问题，建议采用索雷碳纳米聚合物材料进行现场修复，该技术不仅可以在线、快速、有效解决轴磨损问题，而且材料所具有的良好性能以及针对性的修复工艺，对传统轴磨损修复技术起到了积极地改善作用。为了更为便捷的服务于企业用户，我们创新性的利用互联网技术将广大用户关注的设备问题及解决方案创建“索雷大数据库”，并借助AR智能技术指导用户实施快速维修，可以在短时间内为用户提供科学、合理的解决方案和作业规范。此外，我们还强化预测性维修，借助互联网和传感技术协助用户实施全天候在线监测、智能预警和诊断分析，及时发现并消除装备故障隐患，以防范风险、降低装备运营成本。
烧结机主轴磨损修复现场操作步骤：
1.拆卸传动装置及箱体，做好前期准备工作，确保足够的施工空间及安全的工作环境；
2.准备现场施工工具，与企业沟通现场人员协调事宜；
3.检查主轴磨损尺寸，测量修复基准面；
4.对修复部位进行表面烤油处理，直至油污碳化；
5.用基准尺沿轴上基准面检查磨损部位，清除高点；
6.对修复部位进行表面打磨处理，至表面粗糙、洁净、露出原有金属色；
7.用无水乙醇清洗修复部位；
8.按比例调和索雷碳纳米聚合材料至均匀没有色差，然后将调和好的材料均匀涂抹至修复部位；
9.用基准尺沿主轴基准面进行刮涂，确保修复填充坑洞位置无气孔；
10.材料固化后去除表面多余材料，并测量修复后的尺寸；
11.回装设备，开机试运行，修复完毕。
为保证设备长期平稳运行，企业还需注意以下几点：
1.加强设备维护，禁止倒车；
2.加强日常设备巡检，及时更换、修复台车、齿板等设备关联性部件；
3.恢复设备过载保护装置。
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