烘缸轴头上轴承的配合安装通常有三种方式：1.烘缸轴头与轴承内孔直接配合；2.采用退卸套方式与轴承配合；3.采用紧定套方式与轴承配合。但是轴承无论采取任何形式安装，在运行过程中承受较高的温度和压力，烘缸轴头容易出现磨损现象，导致设备无法正常运转。
烘缸轴头修复方法有哪些，你想选择哪一种方法技术？
1、非标套的方式修复，这种修复方法的费用比较低，但是非标套与轴径的结合方面容易出现问题，甚至是点接触配合，无法保证有效的面配合，因此使用寿命非常短，可能对烘缸轴头本身造成更严重的磨损；
2、采用补焊机加工或者现场刷镀的工艺处理。但是补焊不仅容易造成轴头热应力，造成轴头变形甚至断裂，且对于大型烘缸拆卸、运输、维修、安装费用高，周期长，给企业生产造成巨大的停机停产损失。现场刷镀工艺受到很多的限制因素，如操作空间，轴头单边磨损量等，对于单边磨损量大于0.3mm，其刷镀效果极差，且现场刷镀的维修费用也相当高。
3、更换新部件。这种方法不但劳动强度大，还受零部件供货周期影响，造成长时间停机，而且往往还要大拆设备甚至要拆除厂房房顶或墙壁。
4、索雷碳纳米聚合物材料修复
索雷碳纳米聚合物材料是一种用于抗高温、抗强腐蚀并可以机加工的金属修复材料，它具有良好的粘接力和机械性能，能够很好地缓冲和抵抗机械运转过程中受到的综合机械力，并且我们运用工装修复工艺进行修复传动部位磨损，可以更好地保证机件之间的配合，确保了修复部位的精度，从而进一步保障了修复后的使用效果。采用该材料修复烘缸轴头，不仅能够保证100%的配合面，其该材料具有优异的粘结性能、抗压性能和金属材料所不具备的“退让性”，不仅很好的满足烘缸正常运行的需求，而且可以有效避免长期运行过程中再次出现磨损。
采用该材料修复烘缸轴头磨损周期短，操作工艺简单，一般仅需8-12小时便可以完成整个操作和装配，另外该材料修复技术修复费用低，为企业节省大量的维修维护费用，减少因停机停产造成的经济损失。
多个索雷碳纳米聚合物材料维修烘缸轴磨损的案例邀您共赏！
案例一：5500纸机烘缸轴头磨损。小径220mm，磨损宽度110mm，整体磨损深度：3mm,局部存在深沟槽。
案例二：杨克式单缸纸机，生产卫生纸，轴承型号23056CAK W33C3，1:12锥，轴径磨损严重，单边磨损16~17mm，企业通过镶套的方式修复，但是使用时间不长，套就出现脱落的现象，而无法开机运行影响生产。
案例三：2640纸机，缸径1500mm，烘缸轴头直径180mm，1：12锥，轴承型号22236/cak/c3w33，游隙0.22mm，单边磨损量0.5mm。
案例四：纸业一条2640纸机油光纸生产线烘缸传动侧轴承位出现磨损，烘缸直径：Ø3000mm；幅宽：2900mm；车速：300m/min；计算转速约：30r/min左右；轴头直径：Ø320mm；轴承型号：23068CAK/C3W33；配合形式：紧定套配合；磨损尺寸：10~16mm。
结语
所有的事实均来自于实践的验证，索雷碳纳米聚合物材料轴类修复技术不是一种应急处理技术，索雷碳纳米聚合物材料及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到100%的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。
在合作层面，通过工程维修的合作方式，索雷工业提供一年至三年不等的质保期限。2014年索雷工业成立以来，其现场修复的轴承位磨损设备，目前均运行良好，包括炼钢转炉轴、烧结轴、风机轴、电机轴、辊压机轴、球磨机轴、烘缸轴等等。更多详细内容请登录索雷工业的官方网站查看。 |
自动化资料下载
自动化产品
