水环泵用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。水泵主轴磨损是该设备常见的故障问题，那么水泵主轴磨损怎么修复呢，下面我们来系统看一下：
我们先分析一下水泵主轴磨损的原因有哪些？
（1） 正常金属疲劳磨损：由于水环真空泵处于一种高载荷的工作状态，金属本身的金属疲劳特性在一定的周期内便会表现出来，致使轴承与轴配合表面产生间隙，此时如果不能及时发现，将导致运行过程中出现配合间隙，轴承与轴表面产生相对运动，短时间之内便可造成轴或轴承室的严重磨损；
（2）加工尺寸误差：转子轴与轴承的配合过盈尺寸过小或配合接触面积过小时，在真空泵的重载冲击下会造成轴承与转子轴存在间隙；
（3）维修维护：维修维护不及时或不规范、轴承润滑不足、轴承轴向定位控制或预留设备的轴向伸缩量变化造成轴承游隙增大等也将造成轴与轴承间的窜动而产生磨损。
了解了水泵主轴磨损的原因后，那么水泵主轴磨损怎么修复呢？用什么技术修复？为什么选用该技术？
针对水泵主轴磨损问题，小编推荐采用索雷工业的碳纳米聚合物材料技术现场修复。因为，索雷工业打造设备维修追溯系统、AR增强现实技术和碳纳米聚合物新材料，三位一体化的“服务＋制造”新模式，有效解决了底层设备数据连接难、维修快速响应慢和维修可靠性的问题，直接、准确的切入制造业设备运维管理的痛点与需求，推动制造业实现智能制造和智能运维的先进制造业发展双引擎。
索雷碳纳米聚合物材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变的更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。
水泵主轴磨损修复案例
某企业一台SKA620水环式真空泵在检修时发现支撑侧轴承位磨损，设备转速：400r/min;轴颈尺寸Ø190.5mm；磨损深度1mm左右；磨损宽度：130mm左右。如果不采取相应的修复措施，将严重影响设备的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。所以，企业采用索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复水泵轴磨损问题，修复效果良好，得到了企业的认可和好评，案例图片如下：更多详细内容请登录索雷工业的官方网站查看。 |
自动化资料下载
自动化产品
