关键词：泵轴磨损，泵轴磨损修复，水环真空泵轴磨损
水环真空泵轴磨损情况及原因分析
其企业水环真空泵传动侧轴磨损，转速为440r/min，轴承位温度为40-50°C，轴承型号为CAE48685/20DJ。该水环真空泵轴磨损可能是以下原因造成的：设备长时间运行导致的金属疲劳，金属内部结构并不均匀，从而造成应力传递的不平衡，有的地方会成为应力集中区。与此同时，金属内部的缺陷处还存在许多微小的裂纹。在力的持续作用下，裂纹会越来越大，金属中能够传递应力部分越来越少，直至剩余部分不能继续传递负载时，金属构件就会全部毁坏。
水环真空泵轴磨损修复工艺
该水环真空泵运行已有十年，整个机组都是进口的，一开始发现泵轴磨损时，企业选择垫铜皮维持运行，但是运行了几天轴承就碎了，拆检后发现磨损更严重了。企业考虑过更换新部件，但一台水环真空泵价格并不低，还是选择修复后继续使用。基于此，企业找到我们，希望可以用索雷碳纳米聚合物材料解决泵轴磨损问题。该技术可实现在线快速修复，减少或避免了拆卸，针对于该泵轴磨损问题，仅用时6小时便完成了修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且修复后的使用效果也是很好的。
水环真空泵轴磨损修复现场情况
1.查看水环真空泵轴磨损情况，确定定位面后测量直径尺寸并做记录；
2.用氧气乙炔对磨损部位进行表面除油，然后打磨修复表面，确保表面粗糙以增大材料粘结力；
3.无水乙醇清洗修复表面，空试工装；
4.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差为止，把调和好的材料涂抹在待修复面上；
5.安装工装，材料固化；
6.拆卸工装，核实修复尺寸，确认无误后清除多余材料；
7.装配轴承，回装轴承端盖后设备开机运行，各参数正常。
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