关键词：破碎机轴磨损，轴磨损修复，破碎机轴修复
石灰石破碎机轴磨损情况：
某企业石灰石破碎机非传动侧轴磨损，轴承型号为24176-BE-XL-K30-C3，轴承位直径为360mm，宽度为245mm，单边磨损0.1-1.5mm不等，局部有沟槽。轴承内孔为380mm，退卸套宽度为270mm，采用液压式圆螺母压紧到位，过四个滚动体。
石灰石破碎机轴磨损修复工艺：
针对于石灰石破碎机轴磨损问题，之前企业就遇到过一次，当时是用金属修补剂自行修复的，但是修复后没用多长时间就出现了振动问题，拆下轴承后发现退卸套和轴承内圈已经磨损。如果选择补焊修复的话，该企业不具备现场机加工的条件，企业需要把拆卸后送到维修单位，补焊后上车床加工，然后再拉回企业回装，其需要10天左右的修复工期，并且补焊还会有热应力的影响。由于该企业之前与我们合作过，并且修复后的使用效果也不错，在综合考虑后还是决定采用索雷碳纳米聚合物材料修复。
针对于该破碎机轴磨损情况，我们短短几个小时就完成了修复工作，减少或避免了拆卸，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。并且该技术在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。
石灰石破碎机轴磨损修复现场情况：
1.观察现场设备情况及运行环境，清理油污杂质，测量相关数据；
2.对磨损部位进行表面烤油处理，然后打磨掉表面氧化层、高点；
3.用无水乙醇清洗待修复表面，晾干备用；
4.在轴上基准位置和需要保护的位置涂抹SD7000脱模剂；
5.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，然后将材料涂抹至待修复表面；
6.用基准刮研工具沿轴上基准把材料刮研至尺寸，待材料固化；
7.材料固化后，打磨去除多余材料，回装部件即可完成修复。
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