管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径一样略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。管板被广泛应用于列管式换热器、锅炉、压力容器、汽轮机、大型中央空调等行业。换热器管板渗漏是常见的问题之一，那么怎么修补换热器管板渗漏部位呢？
在修补换热器管板渗漏部位之前，我们先来了解一下换热器管板渗漏的原因有哪些？
列管式换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
针对换热器管板渗漏修补问题，推荐使用索雷碳纳米聚合物材料技术现场快速修补，步骤如下：
1.表面处理：采用喷砂工艺对整个管板表面进行喷砂处理，去除所有的氧化层和污物，使得表面干净粗糙；
2.使用直磨机对每根管口进行倒角处理，且列管管口向内约10-20mm处打磨去除氧化层；
3.表面处理完成后，使用无水乙醇对整个表面进行清洗；
4.调和索雷碳纳米聚合物材料对渗漏点进行堵漏治理；
5.调和索雷材料进行管板整体刮研保护，列管内10-20mm处也要涂层保护，保护涂层厚度不低于1mm，涂抹均匀；
6.材料固化一段时间达到一定机械强度后再进行加热固化，可以采用碘钨灯加热或者通蒸汽后固化6小时以上；
7.材料加热固化后，可进行打压试验，防止出现渗漏。检验无渗漏后方可投入运行。
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