轴承室磨损是常见的传动部件的设备问题之一，轴承室磨损问题一旦出现，部件的更换费用高昂，制造周期较长。传统的方法一般采用堆焊后机加工来进行修复，而堆焊会使部件表面达到很高温度，造成部件变形或产生裂纹，通过机加工获取尺寸造成停机时间的大大延长。给企业蒙受巨大的经济损失。因此，怎样快速解决轴承室磨损难题是众多企业考虑的重要问题之一。本文给您简单介绍轴承室磨损原因及快速修复方法！
先来分析一下轴承室磨损的原因有哪些？
1.由于润滑不足、从而温度升高，导致轴承室磨损；
2.在安装轴承时，没有按照规定进行安装或检修不够及时等因素导致轴承位磨损；
3.金属虽具有良好的硬度但是抗冲击性差，变形以后无法复原，抗疲劳性差，设备长期运行极易造成轴承室变形及磨损；
4.轴承本身存在缺陷，运行过程中轴承出现过热甚至抱死等现象，导致轴承室磨损。
轴承室磨损问题您会选择什么方法来解决？
针对轴承室磨损问题，我会采用索雷碳纳米聚合物材料技术解决。采用基准刮研工艺，利用未磨损的面作为基准刮研，利用轴承的部件对应关系修复工艺进行现场修复。索雷碳纳米聚合物材料修复轴承室磨损方面具有修复效率高，其优点是粘接力好，有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效率高，一般情况下单个轴承室可8小时内完成修复。综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
索雷碳纳米聚合物材料现场快速解决轴承室磨损难题的案例：
滑履磨主减速机：输出轴上部轴承室磨损，磨损宽度40mm，磨损深度0.5-1mm。以未磨损的面为基准，采用刮研工艺进行现场修复。
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