关键词：黄化机轴磨损，黄化机轴磨损修补，轴磨损修补方法
黄化机是粘胶纤维原液制备过程中重要的单元设备，碱纤维素在黄化机内通过与CS2气体发生化学反应，生成纤维素磺酸酯，再经碱溶液溶解后即制的用于纺丝的粘结原液。某企业黄化机在运行过程中出现轴磨损问题，轴承型号为23052cc/w33，轴径260mm， 温度60℃，磨损宽度100mm，磨损量1-2mm。
针对于该黄化机轴磨损情况，企业一开始想过采用打麻点进行修补，但是方法是一种应急措施，且仅限于磨损非常轻微的场合，修复后轴承内圈和轴的配合仅为点接触，在运行过程中麻点极易产生疲劳磨损，使用寿命短。采用补焊修补的话也不是很合适，因为该方法会对轴造成热应力集中，轴表面出现微小裂纹，轴承位的材料出现组织变化，退火等等不良因素，使轴本身发生弯曲变形，失去原有的韧性强度。另外大型设备轴的修复拆装难度较大，该方法在现场修复受到很大条件的限制，很难满足加工要求。
经过多方考虑后，该企业最终选择了索雷碳纳米聚合物材料技术，该技术与传统轴磨损修补方法相比具有以下优势：首先整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，安全可靠；其次可以完全在现场修复，且不用对修复表面做二次加工处理；更为重要的是修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。
针对于该黄化机轴磨损情况，我们的修复原理是利用前轴肩或者后轴肩作为修复定位面，保证修复同心，同时工装内孔是在车床上进行精加工，满足修复后圆度及基本尺寸。整个修复过程也很简单：首先对轴磨损部位进行表面烤油、打磨、清洗等处理，随后将索雷碳纳米聚合物材料涂抹至待修复部位，安装工装，等材料固化后拆卸工装去除多余材料，然后回装部件即可完成修复。
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